резюме
У сфері медичних пристроїв незначне покращення продуктивності продукту може призвести до значного покращення результатів лікування. Однак коли виробники медичних пристроїв шукають більш складні та надійні продукти, вони неминуче стикаються з проблемами у виборі матеріалів і точності процесу. Maitong Intelligent Manufacturing™ використовує інноваційні технології, щоб надавати клієнтам високоякісні продукти, які можуть ефективно допомогти клієнтам спокійно вирішувати проблеми з матеріалами та процесами.
У цій статті буде використано технологію термоусадочної трубки з ПЕТ для вирішення проблемних моментів у виробництві та виробництві пружинної системи як приклад, щоб продемонструвати, що Maitong Intelligent Manufacturing™ повністю відповідає вимогам виробника до високоефективних медичних пристроїв завдяки точному контролю процесу, суворому контролю якості і настроювані специфікації, а також досягти зниження витрат і ефективної доставки.
Типові випадки
Відображення структури пружинної котушки (мережа джерела зображення)
Спіральні системи зазвичай складаються зі спіралей і систем доставки і клінічно використовуються для тампонади аневризм, артеріовенозних мальформацій і артеріовенозних фістул у внутрішньочерепних і периферичних судинах. Різні типи спіралей можуть мати різне призначення. Частина пружинної спіралі, яка імплантується, зазвичай включає: нитки пружинної спіралі, структуру проти розкручування, гідрофільну серцевину (якщо є) і мікроресниці (якщо є) тощо. штовхач (мітка проявки) і з’єднувальна частина з пружиною (зона розчеплення) і допоміжні частини (за наявності) тощо.
Штовхач відіграє роль точної доставки пружинних спіралі під час клінічного лікування, таким чином досягаючи терапевтичної мети ефективного ущільнення гемангіоми та запобігання кровотечі. Під час клінічного застосування вимоги хірурга до штовхача включають: 1) зворотний зв’язок руки 2) плавне відстеження та ефективне натискання;
Виробники пружинних котушок зазвичай стикаються з кількома проблемами під час виготовлення штовхача:
◆ Структурна конструкція перехідної секції є складною, і під час операції складання є деякі злегка опуклі структури, що спричиняє розрив тонкостінної термозбіжної трубки;
◆ Тонкостінні термоусадочні трубки схильні до згинання або зморшок під час процесу складання, що ускладнює операцію складання та знижує ефективність виробництва;
◆ Перехідна секція має велику зміну діаметра, і існує певна ймовірність того, що термозбіжна трубка не може бути затягнута, тому її потрібно переробити та переробити. Ще більшу неприємність викликає те, що деякі незначні проблеми з усадкою важко визначити, через що проблемний продукт може бути передано до лікарні, що вплине на досвід хірурга та навіть на хірургічний ефект.
Рішення Maitong Intelligent Manufacturing™ для термозбіжних ПЕТ труб
AccShrink®Порівняння стійкості після розчавлення з конкуруючими продуктами
(AccShrink®Відскок до стану майже круглої трубки)
Maitong Intelligent Manufacturing™ виробляє понад 300 типорозмірів медичних термозбіжних ПЕТ трубок, специфікації яких охоплюють внутрішні діаметри від 0,006 дюйма до 0,320 дюйма, товщину стінки від 0,00015 дюйма до 0,003 дюйма та товщину стінки від 1,15:1 до 3:1. Коефіцієнт термічної усадки забезпечує точну адаптацію до різних медичних виробів і хірургічних сценаріїв.
AccShrink® ПЕТ термозбіжна трубка специфікації матриці діаграми
З точки зору управління якістю, Maitong Intelligent Manufacturing™ суворо виконує специфікації системи якості ISO13485 і регулярно оцінює систему вимірювань, щоб забезпечити точність і надійність вимірювань, і в той же час вона продовжує проводити моніторинг можливостей процесу індекс технологічної здатності термозбіжної трубки (Cpk)>1,33, що повністю відповідає основним стандартам якості.
З точки зору контролю витрат, Maitong Intelligent Manufacturing™ постійно оптимізує процес і впроваджує автоматизовані рішення для підвищення рівня кваліфікації та ефективності виробництва, одночасно заощаджуючи витрати на виробництво, наскільки це можливо, щоб надавати клієнтам більш економічно ефективні вироби з ПЕТ-термозбіжних труб.
Що стосується часу доставки, Maitong Intelligent Manufacturing™ може надати зразки протягом 3 днів для стандартних специфікацій, 2 тижнів для індивідуальних специфікацій і 1 місяця для офіційних замовлень.
Час виходу: 24-05-11