buod
Ang mga nickel-titanium tubes ay lalong ginagamit sa mga interventional treatment device, at ang kanilang superelasticity at hugis ng memory properties ay nagdala ng rebolusyonaryong pag-unlad sa larangan ng mga medikal na device. Maitong Intelligent Manufacturing™Sa pamamagitan ng makabagong teknolohiya at mahigpit na kontrol sa kalidad, ang mga high-standard na nickel-titanium tubes ay ginawa, na hindi lamang umabot sa mga antas ng nangungunang industriya sa dimensional na katumpakan at katatagan ng pagganap, ngunit nagpapakita rin ng mga natitirang resulta sa kadalisayan at teknolohiya sa paggamot sa ibabaw. Ang mga makabagong produkto at naka-customize na serbisyong ito ay walang alinlangan na magsusulong ng mas ligtas na mga solusyon sa paggamot sa industriya ng medikal na aparato.
Ang makabagong teknolohiya na sinamahan ng mahusay na pagkakayari
Sa proseso ng produksyon ng mga nickel-titanium pipe, pinipili ng Maitong Intelligent Manufacturing™ ang naaangkop na proseso ng paghubog sa pamamagitan ng pag-unawa sa nagbabagong mga tuntunin ng daloy ng metal sa pagitan ng iba't ibang mga rate ng pagpapapangit ng malamig na pagtatrabaho, iba't ibang mga estado ng pagsusubo at iba't ibang pamamaraan ng pagproseso upang matiyak na walang mga lokal na bahagi na magaganap sa panahon ng proseso ng daloy ng tubo, at kinokontrol ang dimensional na katumpakan ng mga nickel-titanium alloy pipe mula sa mga detalye tulad ng relasyon sa lakas-katigasan, rate ng pagpapatigas ng trabaho, rate ng pagpapalawak ng kapal ng pader, atbp. Sa pag-debug at kontrol ng performance, ang Maitong Intelligent Manufacturing™ ay nagsasagawa ng malalim na pananaliksik sa pag-uugali ng ebolusyon ng organisasyon sa panahon ng proseso ng pagsusubo, pinagkadalubhasaan ang pagpapalakas at pagpapatigas ng mekanismo ng mga nickel-titanium alloys, higit na ino-optimize ang mga mekanikal na katangian, at nakakamit ang pinakamainam na lakas-plasticity pagtutugma upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon ng medikal.
Mahigpit na pamamahala sa kalidad upang lumikha ng mga benchmark ng kalidad ng industriya
Maitong Intelligent Manufacturing™Ang paggawa ng mga nickel-titanium tubes ay nagsasangkot ng isang serye ng mga tumpak na hakbang, mula sa paghahanda ng blangko ng tubo hanggang sa panghuling inspeksyon ng kalidad. Ang bawat hakbang ng piercing, rolling, drawing, annealing, cleaning at surface treatment ay sinamahan ng mahigpit na inspeksyon ng kalidad upang matiyak ang tumpak na kontrol sa komposisyon ng haluang metal at pag-minimize ng mga impurities, kaya tinitiyak ang chemical purity at microstructural properties ng produkto.
Mahigpit na pinangangasiwaan ng kumpanya ang mga produkto mula sa demand acquisition hanggang sa pagsusuri, produksyon, inspeksyon, at paghahatid para matiyak ang kalidad ng produkto. Bilang karagdagan, tinitiyak ng pagpapanatili ng sample sa panahon ng proseso ng produksyon ang pagiging traceability ng produkto, na naglalagay ng matatag na pundasyon para sa kalidad ng traceability at patuloy na pagpapabuti. Ipinapakita ng nauugnay na data ng pagsubok:
Mahigpit na pamamahala sa kalidad upang lumikha ng mga benchmark ng kalidad ng industriya
Ang pinakamababang sukat ng maluwag at di-metal na pagsasama ng mga particle sa microstructure ng hilaw na materyal ay mahusay na kinokontrol sa loob ng 5.4 μm, at ang maximum na ratio ng lugar ay 0.5% lamang, na tinitiyak ang mas mahusay na paglaban sa pagkapagod.
Mga sample na inklusyon 500x
Microstructure ng tapos na tubo
Ang laki ng butil ng tapos na tubo ay umabot sa antas 7, at walang nakikitang mga pores at inklusyon Ang porosity at non-metallic inclusion na nilalaman ay napakababa, na may porsyento ng lugar na 0.2% lamang, na tinitiyak ang mas mahusay na paglaban sa pagkapagod.
Ang laki ng butil ng sample
Mga sample na inklusyon 200x 500x
Napakahusay na mekanikal na katatagan
Pagkatapos ng maingat na thermomechanical treatment at tumpak na phase transition temperature control, ang sample ay nagpakita ng mahusay na mekanikal na katatagan pagkatapos ng 20 pagsubok ng 6% deformation recovery cycles. Bilang karagdagan, ang produkto ay may mahusay na kakayahang umangkop at maaaring ayusin ang pagganap nito ayon sa mga pangangailangan ng customer.
Bilang karagdagan, ang Maitong Intelligent Manufacturing™ ay may kumpletong kagamitan at pamamaraan sa pagsubok, na maaaring magsagawa ng komprehensibong tensile performance testing, thermal expansion analysis, shape memory characteristic determination, fatigue crack growth at fracture toughness behavior evaluation ng mga produkto.
High-precision, low-impurity" ultra-pure nickel-titanium tube
Sa isang mataas na pamantayang sistema ng pamamahala ng kalidad, ang Maitong Intelligent Manufacturing™ ay bumuo ng isang serye ng mga makabagong ultra-pure nickel-titanium tube na mga produkto na may "high precision at low impurities". Sa pamamagitan ng test characterization, ang maximum na sukat ng impurity sa loob ng produkto ay ≤12.0μm, at ang area ratio ay ≤0.5%.
Kasabay nito, sa tulong ng isang serye ng mga high-precision surface modification na teknolohiya tulad ng magnetic grinding at centerless grinding, ang roughness (ra) ng Maitong Intelligent Manufacturing™ nickel-titanium tubes ay umabot sa ≤0.1μm, na epektibong nagpapabuti sa corrosion resistance nito. at biocompatibility.
Mga available na laki
Sa isang mataas na pamantayang sistema ng pamamahala ng kalidad, ang Maitong Intelligent Manufacturing™ ay bumuo ng isang serye ng mga makabagong ultra-pure nickel-titanium tube na mga produkto na may "high precision at low impurities". Sa pamamagitan ng test characterization, ang maximum na sukat ng impurity sa loob ng produkto ay ≤12.0μm, at ang area ratio ay ≤0.5%.
Bilang karagdagan, ang Maitong Intelligent Manufacturing™ ay maaari ding magbigay ng customized na nickel-titanium component processing services ayon sa pangangailangan ng customer, kabilang ang: laser cutting, heat setting, nickel-titanium component polishing, atbp.
- Laser welding:Ang minimum na diameter ng spot ay maaaring umabot sa 0.003"
- Laser cutting:Ang minimum na cutting slit width ay 0.001” at ang maximum na repeatability ay ±0.0001”
- Electrochemical polishing:Pagkagaspang (ra) ≤0.1μm
Oras ng paglabas: 24-05-29