sammanfattning
Inom området för medicinsk utrustning kan subtila förbättringar av produktprestanda leda till betydande förbättringar av behandlingsresultat. Men när tillverkare av medicintekniska produkter eftersträvar mer sofistikerade och pålitliga produkter, möter de oundvikligen utmaningar i materialval och processnoggrannhet. Maitong Intelligent Manufacturing™ använder innovativ teknik för att förse kunder med högkvalitativa produkter, som effektivt kan hjälpa kunder att lugnt hantera material- och processproblem.
Den här artikeln kommer att använda PET-krympslangsteknik för att lösa smärtpunkterna vid produktion och tillverkning av fjäderspolesystem som ett exempel för att visa att Maitong Intelligent Manufacturing™ helt uppfyller tillverkarens krav på högpresterande medicinsk utrustning genom exakt processkontroll, strikt kvalitetsstyrning och anpassningsbara specifikationer, och uppnå kostnadsreduktion och effektiv leverans.
Typiska fall
Display för fjäderspolestruktur (bildkälla nätverk)
Spiralsystem består vanligtvis av spolar och tillförselsystem och används kliniskt för tamponaden av aneurysmer, arteriovenösa missbildningar och arteriovenösa fistlar i intrakraniella och perifera kärl Olika typer av spiraler kan ha olika avsedda användningsområden. Den implanterbara delen av fjäderspolesystemet inkluderar i allmänhet: fjäderspolefilament, antivridningsstruktur, hydrofil kärna (om någon) och mikrocilier (om någon), etc. leveranssystemets del inkluderar vanligtvis: navförband, införingshylsor Rör, tryckstång (utvecklingsmärke) och anslutningsdelen med fjäderskruven (utlösningsområde) och hjälpdelar (om sådana finns) etc.
Tryckstången spelar rollen av att exakt leverera fjäderspolar i klinisk behandling, och uppnår därigenom det terapeutiska syftet att effektivt täta hemangiom och förhindra blödning. Under klinisk applicering inkluderar kirurgens prestandakrav för tryckstången: 1) 1:1 handfeedback 2) Jämn spårningsförmåga och effektiv tryckprestanda 3) Hög grad av mjukhet för att minska risken för "rörsparkning".
Tillverkare av fjäderspolar stöter vanligtvis på flera problem under tillverkningsprocessen för tryckstång:
◆ Den strukturella utformningen av övergångssektionen är komplex, och det finns några lätt konvexa strukturer under monteringsoperationen, vilket gör att det tunnväggiga värmekrympröret brister;
◆ Tunnväggiga värmekrympbara rör är benägna att böjas eller skrynklas under monteringsprocessen, vilket gör monteringen svårare och produktionseffektiviteten lägre;
◆ Övergångssektionen har en stor diameterförändring och det finns en viss sannolikhet att krympslangen inte kan dras åt, så den måste omarbetas och göras om. Vad som är ännu mer besvärligt är att vissa mindre krympningsproblem är svåra att identifiera, vilket kan leda till att den problematiska produkten flyttas till sjukhuset, vilket påverkar kirurgens upplevelse och till och med den kirurgiska effekten.
Maitong Intelligent Manufacturing™ PET värmekrympbar tublösning
AccShrink®Jämförelse av motståndskraft efter krossning med konkurrerande produkter
(AccShrink®Återgå till nästan runt rörtillstånd)
Maitong Intelligent Manufacturing™ producerar mer än 300 storlekar av medicinska PET värmekrympbara slangar, med produktspecifikationer som täcker inre diametrar från 0,006 tum till 0,320 tum, väggtjocklekar från 0,00015 tum till 0,003 tum och väggtjocklekar från 3:11 till 0,003 tum. termiskt krympningsförhållande säkerställer exakt anpassning till olika medicinska produkter och kirurgiska scenarier.
AccShrink® PET värmekrympbart rör specifikationsmatrisdiagram
När det gäller kvalitetsstyrning implementerar Maitong Intelligent Manufacturing™ strikt ISO13485-kvalitetssystemets specifikationer och utvärderar regelbundet mätsystemet för att säkerställa mätningarnas noggrannhet och tillförlitlighet Värmekrympbart rör processkapacitetsindex (Cpk)>1,33, vilket helt uppfyller de viktigaste kvalitetsstandarderna.
När det gäller kostnadskontroll optimerar Maitong Intelligent Manufacturing™ kontinuerligt processen och introducerar automatiserade lösningar för att förbättra kvalificeringsgraden och produktionseffektiviteten samtidigt som produktionskostnaderna sparas så mycket som möjligt för att förse kunderna med mer kostnadseffektiva PET-värmekrympbara rörprodukter.
När det gäller leveranstid kan Maitong Intelligent Manufacturing™ tillhandahålla prover inom 3 dagar för vanliga specifikationer, 2 veckor för anpassade specifikationer och 1 månad för formella beställningar.
Releasetid: 24-05-11