резиме
У области медицинских уређаја, суптилна побољшања у перформансама производа могу довести до значајних побољшања у исходима лечења. Међутим, када произвођачи медицинских уређаја траже софистицираније и поузданије производе, неизбежно се суочавају са изазовима у избору материјала и тачности процеса. Маитонг Интеллигент Мануфацтуринг™ користи иновативну технологију како би купцима пружио висококвалитетне производе, који могу ефикасно помоћи купцима да се мирно носе са проблемима материјала и процеса.
Овај чланак ће користити технологију ПЕТ термоскупљајућих цеви за решавање болних тачака производње и производње система опружних завојница као пример да покаже да Маитонг Интеллигент Мануфацтуринг™ у потпуности испуњава захтеве произвођача за медицинске уређаје високих перформанси кроз прецизну контролу процеса, строго управљање квалитетом и прилагодљивим спецификацијама, и постићи смањење трошкова и ефикасну испоруку.
Типични случајеви
Приказ структуре завојнице опруге (мрежа извора слике)
Системи калема се обично састоје од завојница и система за испоруку и клинички се користе за тампонаду анеуризме, артериовенских малформација и артериовенских фистула у интракранијалним и периферним судовима. Имплантабилни део система намотаја опруге углавном укључује: филаменте опружних намотаја, структуру против одвртања, хидрофилно језгро (ако постоји) и микроцилије (ако их има), итд. Део система за испоруку углавном укључује: спојеве главчине, уводне чауре, цев,; потисну шипку (ознака развоја) и спојни део са намотајем опруге (област ослобађања) и помоћним деловима (ако их има) итд.
Потисни штап игра улогу прецизног испоручивања намотаја опруге у клиничком лечењу, чиме се постиже терапеутска сврха ефикасног заптивања хемангиома и спречавања крварења. Током клиничке примене, хируршки захтеви за перформансе потисне шипке укључују: 1) повратну спрегу 1:1 2) способност глатког праћења и ефективне перформансе гурања 3) висок степен мекоће за смањење ризика од „пуцања“;
Произвођачи опружних завојница обично се сусрећу са неколико проблема током процеса производње потисне шипке:
◆ Структурни дизајн прелазне секције је сложен, и постоје неке благо конвексне структуре током операције монтаже, што доводи до пуцања танкозидне топлоскупљајуће цеви;
◆ Танкозидне топлоскупљајуће цеви су склоне савијању или наборима током процеса монтаже, што отежава рад монтаже и смањује ефикасност производње;
◆ Прелазни део има велику промену пречника и постоји извесна вероватноћа да се термоскупљајућа цев не може затегнути, па се мора прерадити и направити. Оно што је још више проблематично је то што је неке мање проблеме скупљања тешко идентификовати, што може довести до преношења проблематичног производа у болницу, што утиче на искуство хирурга, па чак и на хируршки ефекат.
Маитонг Интеллигент Мануфацтуринг™ ПЕТ решење за термоскупљајућу цев
АццСхринк®Поређење отпорности након дробљења са конкурентским производима
(АццСхринк®Повратак у стање скоро округле цеви)
Маитонг Интеллигент Мануфацтуринг™ производи више од 300 величина медицинских ПЕТ топлоскупљајућих цеви, са спецификацијама производа које покривају унутрашње пречнике од 0,006 инча до 0,320 инча, дебљине зидова од 0,00015 инча до 0,003 инча и дебљине зида:115: од 11 до 0,003 инча. Однос термичког скупљања обезбеђује прецизно прилагођавање различитим медицинским производима и хируршким сценаријима.
АццСхринк® ПЕТ матрица спецификација топлоскупљајућих цеви
У погледу управљања квалитетом, Маитонг Интеллигент Мануфацтуринг™ стриктно примењује спецификације система квалитета ИСО13485 и редовно процењује систем мерења како би се осигурала тачност и поузданост мерења Индекс способности процеса термоскупљајуће цеви (Цпк )>1,33, у потпуности испуњавајући кључне стандарде карактеристика квалитета.
Што се тиче контроле трошкова, Маитонг Интеллигент Мануфацтуринг™ континуирано оптимизује процес и уводи аутоматизована решења за побољшање стопе квалификације и ефикасности производње уз уштеду трошкова производње што је више могуће како би купцима обезбедили исплативије производе од ПЕТ термоскупљајућих цеви.
Што се тиче времена испоруке, Маитонг Интеллигент Мануфацтуринг™ може да обезбеди узорке у року од 3 дана за редовне спецификације, 2 недеље за прилагођене спецификације и 1 месец за формалне поруџбине.
Време изласка: 24-05-11