povzetek
Cev, obložena s PTFE (politetrafluoretilenom), postaja osnovni material vaskularnih intervencijskih katetrov zaradi svoje odlične mazljivosti, tanke stene, močne prožnosti in visoke natezne trdnosti. Inteligentna proizvodnja Maitong™Ima napredne postopke potapljanja, prostega iztiskanja in iztiskanja s trnom, s čimer dviguje učinkovitost cevi, obloženih s PTFE, na nove višine in zagotavlja neomejene možnosti za načrtovanje in uporabo interventnih katetrov. Zahvaljujoč strogemu sistemu nadzora kakovosti, Maitong Intelligent Manufacturing™Stabilnost izdelka so soglasno prepoznali tudi kupci.
besedilo
V primerjavi z vaskularnimi intervencijskimi katetri v preteklosti je zasnova sodobnih katetrskih izdelkov postala vse bolj prefinjena, sestavljena iz natančnih komponent, kot so podložne cevi, lepilne plasti, pletene plasti in zunanji materiali. Tanjša debelina stene katetra in večji notranji premer je cilj, ki mu proizvajalci intervencijskih katetrov še naprej sledijo. Cev, obložena s PTFE (politetrafluoroetilenom), z odlično mazljivostjo, tanko steno, močno prožnostjo in visoko natezno trdnostjo se pogosto uporablja v mikrokatetrih, vmesnih katetrih, sesalnih katetrih, vodilnih katetrih, podpornih katetrih itd. Medicinske naprave, kot so nastavljivi katetri in stent zaščitne obloge.
Vendar pa je doseganje ravnovesja med velikostjo, prožnostjo in trdnostjo cevi, obloženih s PTFE (politetrafluoroetilenom), pomemben izziv v procesu razvoja in predelave izdelka, vključno z oblikovanjem kompleksne strukture, obdelavo materiala, večstopenjskim upravljanjem procesa, ekstrudiranjem. Obstaja več težav, kot so kot natančna kontrola procesa in izbira metod oblikovanja.
Z nenehnimi tehnološkimi inovacijami in optimizacijo procesov se Maitong Intelligent Manufacturing™ zavzema za razvoj več serij visoko zmogljivih cevi, obloženih s PTFE, da bi zadovoljili naraščajoče povpraševanje po visoko zmogljivih katetrih v medicinski industriji.
Postopek premazovanja s potapljanjem (litje filma):
Koncentrirana disperzija PTFE je enakomerno prevlečena na žico s kovinskim jedrom ter sintrana in strjena, da nastane enakomeren premaz, nato pa se žica s kovinskim jedrom postopoma odstrani, da se pridobi cev iz PTFE z odlično fleksibilnostjo.
Brezplačni postopek iztiskanja:
Po mešanju prahu PTFE z organskimi topili in mazivi, da se oblikuje predoblika, se s pomočjo ekstruderja oblikuje v obliko cevi in se sintra, da postane stena cevi tanka in enotna, zrnata struktura pa se optimizira, s čimer se cev poveča aksialna trdnost in togost.
Postopek iztiskanja s trnom:
Trn, ki združuje prednosti ulite folije, se uporablja za pomoč pri iztiskanju, da se zagotovi enakomernost in prožnost stene obložne cevi, hkrati pa se znatno izboljša njena trdnost. Poleg tega ta postopek odpravlja potrebo po ponovnem vstavljanju trna, ohranja lepilne lastnosti površine cevi, primeren je za neprekinjeno obdelavo pletenic in močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
Učinkovitost izdelka v različnih procesih:
Podatkovni testi kažejo, da je Maitong Intelligent Manufacturing™ dvignil zmogljivost cevi s PTFE oblogo na nove višine in da je zmogljivost izdelka dosegla ali presegla standardno raven na trgu.
Izjemno tanka debelina stene in enakomernost
Najtanjša debelina stene cevi, obloženih s PTFE, proizvedenih s postopkom prostega iztiskanja, lahko doseže 0,00075 palca (približno 19 mikronov), kar izboljša prožnost in preglednost, hkrati pa zmanjša premer katetra in zmanjša poškodbe tkiva.
Visoka natezna trdnost
Cevi s PTFE oblogo podjetja Maitong Intelligent Manufacturing™ ohranjajo gladke, fine in tanke stene, hkrati pa imajo visoko natezno trdnost, s čimer izboljšajo vzdržljivost.
Natančna kontrola tolerance
Z uporabo tehnologije ekstrudiranja trna (posrebrena bakrena žica) je dosežen strog nadzor tolerance notranjega premera in debeline stene, kar zagotavlja zanesljivo podporo za interventne katetre.
Upravljanje kakovosti
Maitong Intelligent Manufacturing™ je zgradil standardizirano čisto delavnico razreda 10.000 v strogem skladu s sistemom ISO13485, od hranjenja do pakiranja je vse dokončano v čisti delavnici razreda 10.000, da se zagotovi, da izdelki izpolnjujejo biološke zahteve medicinskih pripomočkov. Hkrati je opremljen z napredno proizvodno opremo, natančnimi merilnimi instrumenti ter strogimi inšpekcijskimi in preskusnimi metodami, ki zagotavljajo, da kakovost izdelkov ustreza zahtevam medicinskih pripomočkov.
Čas izvedbe
Maitong Manufacturing™ je vodilni v svetu glede dobavnih rokov, s standardnimi izdelki, dostavljenimi v 2 tednih, in prilagojenimi velikostmi v 4 tednih.
Čas objave: 24-05-11