zhrnutie
Nikel-titánové trubice sa čoraz viac využívajú v intervenčných liečebných prístrojoch a ich superelasticita a vlastnosti s tvarovou pamäťou priniesli revolučný pokrok do oblasti medicínskych prístrojov. Inteligentná výroba Maitong™Vďaka špičkovej technológii a prísnej kontrole kvality sa vyrábajú vysokoštandardné nikel-titánové trubice, ktoré nielenže dosahujú špičkovú úroveň v oblasti rozmerovej presnosti a stability výkonu, ale tiež vykazujú vynikajúce výsledky v čistote a technológii povrchovej úpravy. Tieto inovatívne produkty a prispôsobené služby nepochybne podporia bezpečnejšie liečebné riešenia v priemysle zdravotníckych pomôcok.
Špičková technológia v kombinácii s jemným remeselným spracovaním
Vo výrobnom procese nikel-titánových rúr Maitong Intelligent Manufacturing™ vyberá vhodný proces formovania tým, že chápe meniace sa pravidlá toku kovu medzi rôznymi rýchlosťami deformácie pri spracovaní za studena, rôznymi stavmi žíhania a rôznymi metódami spracovania, aby sa zabezpečilo, že počas procesu nevzniknú žiadne lokalizované časti. proces toku potrubia a regulovať rozmerovú presnosť rúr zo zliatiny niklu a titánu z detailov, ako je vzťah medzi pevnosťou a húževnatosťou, rýchlosť tvrdnutia, rýchlosť expanzie hrúbky steny atď. V oblasti ladenia a kontroly výkonu spoločnosť Maitong Intelligent Manufacturing™ vykonáva hĺbkový výskum správania sa organizačného vývoja počas procesu žíhania, ovláda mechanizmus spevňovania a tvrdnutia zliatin niklu a titánu, ďalej optimalizuje mechanické vlastnosti a dosahuje optimálnu pevnosť a plasticitu. prispôsobenie potrebám rôznych zdravotníckych zariadení.
Prísne riadenie kvality na vytvorenie štandardov kvality v odvetví
Inteligentná výroba Maitong™Výroba nikel-titánových rúr zahŕňa sériu presných krokov, od prípravy polotovaru rúr až po konečnú kontrolu kvality. Každý krok dierovania, valcovania, ťahania, žíhania, čistenia a povrchovej úpravy je sprevádzaný prísnou kontrolou kvality, aby sa zabezpečila presná kontrola zloženia zliatiny a minimalizácia nečistôt, čím sa zabezpečí chemická čistota a mikroštrukturálne vlastnosti produktu.
Spoločnosť prísne dohliada na produkty od získania dopytu až po kontrolu, výrobu, kontrolu a dodávku, aby zabezpečila kvalitu produktu. Okrem toho uchovávanie vzoriek počas výrobného procesu zaisťuje vysledovateľnosť produktu, čím sa vytvára pevný základ pre sledovateľnosť kvality a neustále zlepšovanie. Relevantné testovacie údaje ukazujú:
Prísne riadenie kvality na vytvorenie štandardov kvality v odvetví
Minimálna veľkosť voľných a nekovových inklúznych častíc v mikroštruktúre suroviny je optimálne kontrolovaná v rámci 5,4 μm a maximálny pomer plôch je len 0,5 %, čo zaisťuje lepšiu odolnosť proti únave.
Vzorové inklúzie 500x
Mikroštruktúra hotového potrubia
Veľkosť zrna hotového potrubia dosahuje úroveň 7 a nenachádzajú sa žiadne zjavné póry a inklúzie. Pórovitosť a obsah nekovových inklúzií sú extrémne nízke, s plošným percentom iba 0,2 %, čo zaisťuje lepšiu odolnosť proti únave.
Veľkosť zrna vzorky
Vzorové inklúzie 200x 500x
Výborná mechanická stabilita
Po starostlivom termomechanickom ošetrení a presnom riadení teploty fázového prechodu, vzorka vykazovala vynikajúcu mechanickú stabilitu po 20 testoch cyklov 6% obnovy deformácie. Okrem toho má produkt vynikajúcu prispôsobivosť a dokáže prispôsobiť svoj výkon podľa potrieb zákazníka.
Okrem toho má spoločnosť Maitong Intelligent Manufacturing™ kompletné testovacie vybavenie a metódy, ktoré môžu vykonávať komplexné testovanie pevnosti v ťahu, analýzu tepelnej rozťažnosti, určovanie charakteristík s tvarovou pamäťou, rast únavových trhlín a hodnotenie správania produktov v oblasti lomovej húževnatosti.
Vysoko presná trubica z ultračistého niklu a titánu s nízkym obsahom nečistôt
S vysoko štandardným systémom riadenia kvality vyvinula spoločnosť Maitong Intelligent Manufacturing™ sériu inovatívnych produktov z ultračistých niklovo-titánových trubíc s „vysokou presnosťou a nízkym obsahom nečistôt“. Prostredníctvom testovacej charakterizácie je maximálna veľkosť nečistôt vo vnútri produktu ≤ 12,0 μm a pomer plochy je ≤ 0,5 %. Použitím presných procesov vytláčania alebo ťahania je možné kontrolovať 360-stupňovú toleranciu hrúbky steny produktu v rozmedzí 0,01 mm.
Súčasne s pomocou série vysoko presných technológií povrchovej úpravy, ako je magnetické brúsenie a bezhroté brúsenie, dosahuje drsnosť (ra) niklovo-titánových rúrok Maitong Intelligent Manufacturing™ ≤ 0,1 μm, čím sa účinne zlepšuje ich odolnosť proti korózii. a biokompatibilita.
Dostupné veľkosti
S vysoko štandardným systémom riadenia kvality vyvinula spoločnosť Maitong Intelligent Manufacturing™ sériu inovatívnych produktov z ultračistých niklovo-titánových trubíc s „vysokou presnosťou a nízkym obsahom nečistôt“. Prostredníctvom testovacej charakterizácie je maximálna veľkosť nečistôt vo vnútri produktu ≤ 12,0 μm a pomer plochy je ≤ 0,5 %. Použitím presných procesov vytláčania alebo ťahania je možné kontrolovať 360-stupňovú toleranciu hrúbky steny produktu v rozmedzí 0,01 mm.
Okrem toho môže spoločnosť Maitong Intelligent Manufacturing™ tiež poskytovať prispôsobené služby spracovania niklových a titánových komponentov podľa potrieb zákazníka, vrátane: rezania laserom, tepelného nastavenia, leštenia nikel-titánových komponentov atď.
- Laserové zváranie:Minimálny priemer bodu môže dosiahnuť 0,003”
- Rezanie laserom:Minimálna šírka reznej štrbiny je 0,001” a maximálna opakovateľnosť je ±0,0001”
- Elektrochemické leštenie:Drsnosť (ra) ≤0,1μm
Čas vydania: 24-05-29