краткое содержание
В области медицинского оборудования незначительные улучшения характеристик продукции могут привести к значительному улучшению результатов лечения. Однако когда производители медицинского оборудования стремятся создать более сложную и надежную продукцию, они неизбежно сталкиваются с проблемами в выборе материалов и точности процесса. Maitong Intelligent Manufacturing™ использует инновационные технологии для предоставления клиентам высококачественной продукции, которая может эффективно помочь клиентам спокойно решать проблемы, связанные с материалами и процессами.
В этой статье будет использоваться технология термоусадочных трубок из ПЭТ для решения проблем, связанных с производством и производством систем пружинных катушек, в качестве примера, демонстрирующего, что Maitong Intelligent Manufacturing™ полностью соответствует требованиям производителя к высокопроизводительным медицинским устройствам посредством точного контроля процесса и строгого управления качеством. и настраиваемые спецификации, а также добиться снижения затрат и эффективной доставки.
Типичные случаи
Отображение структуры пружинной катушки (сеть источника изображения)
Системы спиралей обычно состоят из спиралей и систем доставки и клинически используются для тампонады аневризм, артериовенозных мальформаций и артериовенозных фистул во внутричерепных и периферических сосудах. Различные типы спиралей могут иметь различное назначение. Имплантируемая часть системы пружинной катушки обычно включает в себя: нити пружинной катушки, структуру, препятствующую раскручиванию, гидрофильное ядро (если есть) и микрореснички (если есть) и т. д. Часть системы доставки обычно включает в себя: ступичные соединения, вводные втулки, трубку, толкатель (марка разработки) и часть соединения с витком пружины (зона спуска) и вспомогательные детали (при наличии) и т.п.
Толкатель играет роль точной подачи пружинных витков при клиническом лечении, тем самым достигая терапевтической цели - эффективного закрытия гемангиомы и предотвращения кровотечения. При клиническом применении требования хирурга к толкателю включают: 1) обратная связь с рукой 1:1 2) Плавное отслеживание и эффективное толкание 3) Высокая степень мягкости для снижения риска «пинания трубки».
Производители витков пружин обычно сталкиваются с рядом проблем в процессе производства толкателей:
◆ Конструкционная конструкция переходной секции сложна, и во время сборки возникают слегка выпуклые структуры, что приводит к разрыву тонкостенной термоусадочной трубки;
◆ Тонкостенные термоусадочные трубки склонны к изгибу или сморщиванию в процессе сборки, что усложняет операцию сборки и снижает эффективность производства;
◆ Переходная секция имеет большое изменение диаметра, и существует определенная вероятность того, что термоусадочную трубку невозможно затянуть, поэтому ее придется дорабатывать и переделывать. Что еще более неприятно, так это то, что некоторые незначительные проблемы с усадкой трудно выявить, что может привести к отправке проблемного продукта в больницу, что повлияет на опыт хирурга и даже на хирургический эффект.
Решение Maitong Intelligent Manufacturing™ для термоусадочных трубок из ПЭТ
AccShrink®Сравнение устойчивости после раздавливания с конкурирующими продуктами
(AccShrink®Отскок до почти круглого состояния трубки)
Maitong Intelligent Manufacturing™ производит более 300 типоразмеров термоусадочных трубок из медицинского ПЭТ со спецификациями, охватывающими внутренний диаметр от 0,006 дюйма до 0,320 дюйма, толщину стенок от 0,00015 дюйма до 0,003 дюйма и толщину стенок от 1,15:1 до 3:1. Коэффициент термической усадки обеспечивает точную адаптацию к различным медицинским продуктам и хирургическим сценариям.
AccShrink® Матричная таблица характеристик термоусадочных трубок из ПЭТ
Что касается управления качеством, Maitong Intelligent Manufacturing™ строго соблюдает спецификации системы качества ISO13485 и регулярно оценивает систему измерения, чтобы гарантировать точность и надежность измерений. В то же время она продолжает проводить мониторинг возможностей процесса и улучшать анализ. Индекс технологических возможностей термоусадочных трубок (Cpk) > 1,33, что полностью соответствует ключевым стандартам качества.
Что касается контроля затрат, Maitong Intelligent Manufacturing™ постоянно оптимизирует процесс и внедряет автоматизированные решения для повышения уровня квалификации и эффективности производства, при этом максимально сокращая производственные затраты, чтобы предоставить клиентам более экономичные термоусадочные трубки из ПЭТ.
Что касается срока поставки, Maitong Intelligent Manufacturing™ может предоставить образцы в течение 3 дней для стандартных спецификаций, 2 недель для индивидуальных спецификаций и 1 месяца для официальных заказов.
Время выхода: 24.05.11.