rezumat
Tuburile de nichel-titan sunt din ce în ce mai utilizate în dispozitivele de tratament intervențional, iar proprietățile lor de supraelasticitate și memorie de formă au adus progrese revoluționare în domeniul dispozitivelor medicale. Maitong Intelligent Manufacturing™Prin tehnologie de ultimă oră și control strict al calității, sunt produse tuburi de nichel-titan la standarde înalte, care nu numai că ating niveluri de lider în industrie în ceea ce privește precizia dimensională și stabilitatea performanței, dar demonstrează și rezultate remarcabile în puritatea și tehnologia de tratare a suprafețelor. Aceste produse inovatoare și servicii personalizate vor promova, fără îndoială, soluții de tratament mai sigure pentru industria dispozitivelor medicale.
Tehnologie de ultimă oră combinată cu măiestrie rafinată
În procesul de producție a țevilor de nichel-titan, Maitong Intelligent Manufacturing™ selectează procesul de turnare adecvat prin înțelegerea regulilor schimbătoare ale curgerii metalului între diferite rate de deformare de prelucrare la rece, diferite stări de recoacere și diferite metode de procesare pentru a se asigura că nu apar piese localizate în timpul procesului. procesul de curgere a conductei, fenomenul de acumulare și reglarea preciziei dimensionale a țevilor din aliaj de nichel-titan din detalii precum relația rezistență-rezistență, rata de întărire, rata de expansiune a grosimii peretelui etc. În depanarea și controlul performanței, Maitong Intelligent Manufacturing™ efectuează cercetări aprofundate asupra comportamentului evoluției organizaționale în timpul procesului de recoacere, stăpânește mecanismul de întărire și întărire al aliajelor de nichel-titan, optimizează în continuare proprietățile mecanice și atinge rezistența-plasticitatea optimă. potrivire pentru a satisface nevoile diverselor dispozitive medicale.
Management strict al calității pentru a crea repere de calitate în industrie
Maitong Intelligent Manufacturing™Producția de tuburi de nichel-titan implică o serie de etape precise, de la pregătirea semifabricatului tubului până la inspecția finală a calității. Fiecare etapă de perforare, rulare, trage, recoacere, curățare și tratare a suprafeței este însoțită de un control strict al calității pentru a asigura un control precis al compoziției aliajului și minimizarea impurităților, asigurând astfel puritatea chimică și proprietățile microstructurale ale produsului.
Compania supraveghează cu strictețe produsele de la achiziția cererii până la revizuire, producție, inspecție și livrare pentru a asigura calitatea produsului. În plus, păstrarea probelor în timpul procesului de producție asigură trasabilitatea produsului, punând o bază solidă pentru trasabilitatea calității și îmbunătățirea continuă. Datele de testare relevante arată:
Management strict al calității pentru a crea repere de calitate în industrie
Dimensiunea minimă a particulelor de incluziune libere și nemetalice în microstructura materiei prime este controlată optim în 5,4 μm, iar raportul maxim de suprafață este de numai 0,5%, asigurând o rezistență mai bună la oboseală.
Incluziuni de probă 500x
Microstructura țevii finite
Granulația țevii finite atinge nivelul 7 și nu se găsesc pori și incluziuni evidente. Porozitatea și conținutul de incluziuni nemetalice sunt extrem de scăzute, cu un procent de suprafață de doar 0,2%, asigurând o mai bună rezistență la oboseală.
Dimensiunea granulelor a probei
Incluziuni de probă 200x 500x
Stabilitate mecanică excelentă
După un tratament termomecanic atent și un control precis al temperaturii de tranziție de fază, proba a arătat o stabilitate mecanică excelentă după 20 de teste de 6% cicluri de recuperare a deformației. În plus, produsul are o adaptabilitate excelentă și își poate ajusta performanța în funcție de nevoile clienților.
În plus, Maitong Intelligent Manufacturing™ dispune de echipamente și metode complete de testare, care pot efectua teste cuprinzătoare de performanță la tracțiune, analiză de dilatare termică, determinarea caracteristicilor memoriei formei, creșterea fisurilor la oboseală și evaluarea comportamentului de rezistență la rupere a produselor.
Tub de nichel-titan ultra pur de înaltă precizie, cu impurități reduse
Cu un sistem de management al calității la standarde înalte, Maitong Intelligent Manufacturing™ a dezvoltat o serie de produse inovatoare cu tuburi de nichel-titan ultra-pur, cu „înaltă precizie și impurități reduse”. Prin caracterizarea testului, dimensiunea maximă a impurităților din interiorul produsului este ≤12,0μm, iar raportul de suprafață este ≤0,5%. Folosind procese precise de extrudare sau de desenare, toleranța de 360 de grade a grosimii peretelui produsului poate fi controlată în 0,01 mm.
În același timp, cu ajutorul unei serii de tehnologii de modificare a suprafeței de înaltă precizie, cum ar fi șlefuirea magnetică și șlefuirea fără centre, rugozitatea (ra) a tuburilor de nichel-titan Maitong Intelligent Manufacturing™ ajunge la ≤0,1 μm, îmbunătățind eficient rezistența la coroziune. și biocompatibilitatea.
Dimensiuni disponibile
Cu un sistem de management al calității la standarde înalte, Maitong Intelligent Manufacturing™ a dezvoltat o serie de produse inovatoare cu tuburi de nichel-titan ultra-pur, cu „înaltă precizie și impurități reduse”. Prin caracterizarea testului, dimensiunea maximă a impurităților din interiorul produsului este ≤12,0μm, iar raportul de suprafață este ≤0,5%. Folosind procese precise de extrudare sau de desenare, toleranța de 360 de grade a grosimii peretelui produsului poate fi controlată în 0,01 mm.
În plus, Maitong Intelligent Manufacturing™ poate oferi, de asemenea, servicii personalizate de procesare a componentelor nichel-titan, în funcție de nevoile clienților, inclusiv: tăiere cu laser, setare la căldură, lustruire a componentelor nichel-titan etc.
- sudare cu laser:Diametrul minim al spotului poate ajunge la 0,003”
- Tăiere cu laser:Lățimea minimă a fantei de tăiere este de 0,001” și repetabilitatea maximă este de ±0,0001”
- Lustruire electrochimica:Rugozitate (ra) ≤0,1μm
Ora de lansare: 24-05-29