摘要
镍钛管在介入治疗器械中的应用正日益广泛，其超弹性和形状记忆特性为医疗器械领域带来了革命性的进步。脉通智造™通过尖端技术和严格的质量控制，生产出高标准的镍钛管，不仅在尺寸精度和性能稳定性上达到了行业领先水平，而且在纯度和表面处理技术上也展现了卓越的成果。这些创新产品和定制服务，无疑将促进医疗器械行业带来更安全的治疗解决方案。
尖端技术融合精细工艺
在镍钛管生产过程中，脉通智造™通过把握不同冷加工变形率、不同退火状态和不同加工方法三者之间金属流动的变化规律来选择合适的成型工艺，保证管材流动过程不产生局部堆积现象，并从强度韧性关系、加工硬化率、壁厚膨胀率等细节来调控镍钛合金管材尺寸精度。在性能调试控制中，脉通智造™深入研究退火过程中的组织演变行为，掌握镍钛合金强韧化机理，进一步优化力学性能，实现最优的强度-塑性匹配，从而满足各类医疗器械应用的要求。
严格质量管理，打造行业品质标杆
脉通智造™镍钛管的生产包括一系列的精密步骤，从管坯制备到最终的质量检测。穿孔、轧制、拉拔、退火、清洗和表面处理，每一步都伴随着严格的质量检测，以确保精确控制合金成分和杂质最小化，从而保证产品的化学纯度和微观组织特性。
公司对产品从需求获取到评审、生产、检验，直至发货，均有严格监管，以确保产品质量。此外，生产过程中的样品留存确保了产品可追溯性，为质量追溯和持续改进奠定了坚实基础。相关测试数据表明：
严格质量管理，打造行业品质标杆
原材料的显微组织中疏松和非金属夹杂颗粒的最小尺寸最优控制在5.4μm以内，且最大面积占比仅为0.5%，确保了更优的抗疲劳性能。
样品的夹杂物 500x
成品管材显微组织
成品管材的晶粒度达到7级，未发现明显的孔隙和夹杂物，孔隙率和非金属夹杂物含量极低，面积百分比仅为0.2%，确保了更优的抗疲劳性能。
样品的晶粒度
样品的夹杂物 200x 500x
卓越的力学稳定性
经过精细的热机械处理和精确的相变温度控制，样品在经过6%形变回复循环20次测试后，展现出卓越的力学稳定性。此外，产品具有极佳的适配性，能够根据客户需求进行性能调整。
除此之外，脉通智造™拥有完善的检测设备和方法，能够对产品进行全面的拉伸性能测试、热膨胀分析、形状记忆特性测定、疲劳裂纹扩展和断裂韧性行为评估。
高精度、低杂质”的超纯镍钛管
凭借高标准的质量管理体系，脉通智造™研发了一系列“高精度、低杂质”的超纯镍钛管创新产品。通过测试表征，产品内部最大杂质尺寸≤12.0μm，面积比≤0.5%；采用精密的挤压或拉拔工艺，产品 360度壁厚公差可控制在0.01mm以内。
同时，借助磁力研磨、无心研磨等一系列高精度表面改性技术，脉通智造™镍钛管粗糙度（ra）达到≤0.1μm，有效提升了其耐蚀性和生物相容性。
可供应的尺寸规格
凭借高标准的质量管理体系，脉通智造™研发了一系列“高精度、低杂质”的超纯镍钛管创新产品。通过测试表征，产品内部最大杂质尺寸≤12.0μm，面积比≤0.5%；采用精密的挤压或拉拔工艺，产品 360度壁厚公差可控制在0.01mm以内。
除此之外，脉通智造™还能根据客户的需求提供定制镍钛部件加工服务，包括：激光切割、热定型、镍钛部件抛光等。
- 激光焊接: 最小光斑直径尺寸可达0.003”
- 激光切割: 最小切割缝宽为0.001”& 最大重复精度可达±0.0001”
- 电化学抛光: 粗糙度（ra）≤0.1μm
发布时间: 24-05-29