santrauka
Nikelio-titano vamzdeliai vis dažniau naudojami intervenciniuose gydymo prietaisuose, o jų superelastingumas ir formos atminties savybės atnešė revoliucinę pažangą medicinos prietaisų srityje. Maitongo išmanioji gamyba™Taikant pažangiausias technologijas ir griežtą kokybės kontrolę, gaminami aukšto standarto nikelio-titano vamzdžiai, kurie ne tik pasiekia pramonėje pirmaujančius matmenų tikslumo ir veikimo stabilumo lygius, bet ir demonstruoja puikius grynumo ir paviršiaus apdorojimo technologijos rezultatus. Šie novatoriški produktai ir pritaikytos paslaugos neabejotinai skatins medicinos prietaisų pramonėje saugesnius gydymo sprendimus.
Pažangiausios technologijos derinamos su puikiu meistriškumu
Nikelio-titano vamzdžių gamybos procese Maitong Intelligent Manufacturing™ parenka tinkamą liejimo procesą, suvokdama besikeičiančias metalo srauto taisykles tarp skirtingų šaltojo apdirbimo deformacijos greičių, skirtingų atkaitinimo būsenų ir skirtingų apdirbimo metodų, kad užtikrintų, jog gamybos metu neatsirastų vietinių dalių. Vamzdžių srauto kaupimosi reiškinys ir nikelio-titano lydinio vamzdžių matmenų tikslumą reguliuokite pagal tokias detales kaip stiprumo ir kietumo santykis, darbo kietėjimo greitis, sienelės storio plėtimosi greitis ir kt. Našumo derinimo ir kontrolės srityje Maitong Intelligent Manufacturing™ atlieka nuodugnius organizacijos evoliucijos elgsenos atkaitinimo proceso metu tyrimus, įvaldo nikelio ir titano lydinių stiprinimo ir grūdinimo mechanizmą, toliau optimizuoja mechanines savybes ir pasiekia optimalų stiprumą ir plastiškumą. derinimas, kad būtų patenkinti įvairių medicinos prietaisų taikymo reikalavimai.
Griežtas kokybės valdymas, siekiant sukurti pramonės kokybės etalonus
Maitongo išmanioji gamyba™Nikelio-titano vamzdžių gamyba apima daugybę tikslių etapų – nuo vamzdžio ruošinio paruošimo iki galutinio kokybės patikrinimo. Kiekvieną pradūrimo, valcavimo, tempimo, atkaitinimo, valymo ir paviršiaus apdorojimo etapą lydi griežta kokybės patikra, užtikrinanti tikslią lydinio sudėties kontrolę ir priemaišų sumažinimą, taip užtikrinant gaminio cheminį grynumą ir mikrostruktūrines savybes.
Įmonė griežtai prižiūri gaminius nuo paklausos įsigijimo iki peržiūros, gamybos, tikrinimo ir pristatymo, kad užtikrintų produktų kokybę. Be to, mėginių išlaikymas gamybos proceso metu užtikrina produkto atsekamumą, padėdamas tvirtą pagrindą kokybės atsekamumui ir nuolatiniam tobulėjimui. Atitinkami bandymo duomenys rodo:
Griežtas kokybės valdymas, siekiant sukurti pramonės kokybės etalonus
Minimalus birių ir nemetalinių intarpų dalelių dydis žaliavos mikrostruktūroje optimaliai kontroliuojamas 5,4 μm ribose, o maksimalus ploto santykis yra tik 0,5%, užtikrinantis geresnį atsparumą nuovargiui.
Mėginių intarpai 500x
Baigto vamzdžio mikrostruktūra
Pagaminto vamzdžio grūdelių dydis siekia 7, o akivaizdžių porų ir intarpų nerasta. Akytumas ir nemetalinių intarpų kiekis yra labai mažas, tik 0,2 %, todėl užtikrinamas geresnis atsparumas nuovargiui.
Mėginio grūdelių dydis
Mėginių intarpai 200x500x
Puikus mechaninis stabilumas
Po kruopštaus termomechaninio apdorojimo ir tikslios fazių perėjimo temperatūros kontrolės, po 20 6% deformacijos atkūrimo ciklų bandymų, mėginys parodė puikų mechaninį stabilumą. Be to, gaminys puikiai pritaikomas ir gali koreguoti savo veikimą pagal klientų poreikius.
Be to, Maitong Intelligent Manufacturing™ turi visą testavimo įrangą ir metodus, kuriais galima atlikti išsamų tempimo charakteristikų bandymą, šiluminio plėtimosi analizę, formos atminties charakteristikų nustatymą, nuovargio įtrūkimų augimą ir gaminių atsparumo lūžiams vertinimą.
Didelio tikslumo, mažai priemaišų“ itin grynas nikelio-titano vamzdis
Naudodama aukšto lygio kokybės valdymo sistemą, Maitong Intelligent Manufacturing™ sukūrė naujoviškų itin grynų nikelio-titano vamzdžių gaminių seriją su „dideliu tikslumu ir mažais priemaišomis“. Atliekant bandymo apibūdinimą, didžiausias priemaišų dydis gaminio viduje yra ≤12,0 μm, o ploto santykis yra ≤0,5%.
Tuo pačiu metu, naudojant daugybę didelio tikslumo paviršiaus modifikavimo technologijų, tokių kaip magnetinis šlifavimas ir becentris šlifavimas, Maitong Intelligent Manufacturing™ nikelio-titano vamzdžių šiurkštumas (ra) pasiekia ≤0,1 μm, efektyviai pagerindamas jų atsparumą korozijai. ir biologinis suderinamumas.
Galimi dydžiai
Naudodama aukšto lygio kokybės valdymo sistemą, Maitong Intelligent Manufacturing™ sukūrė naujoviškų itin grynų nikelio-titano vamzdžių gaminių seriją su „dideliu tikslumu ir mažais priemaišomis“. Atliekant bandymo apibūdinimą, didžiausias priemaišų dydis gaminio viduje yra ≤12,0 μm, o ploto santykis yra ≤0,5%.
Be to, Maitong Intelligent Manufacturing™ taip pat gali teikti pritaikytas nikelio-titano komponentų apdorojimo paslaugas pagal klientų poreikius, įskaitant: pjovimą lazeriu, karščio nustatymą, nikelio-titano komponentų poliravimą ir kt.
- Lazerinis suvirinimas:Minimalus taško skersmuo gali siekti 0,003 colio
- Pjovimas lazeriu:Minimalus pjovimo plyšio plotis yra 0,001 colio, o maksimalus pakartojamumas yra ±0,0001
- Elektrocheminis poliravimas:Šiurkštumas (ra) ≤0,1μm
Išleidimo laikas: 24-05-29