[Maitong Technology] Деталдардан кемчиликсиздикке чейин, никель-титан түтүгүнүн сапатын башкаруу кантип өнөр жайдын натыйжалуулугун жогорулата алат?

1

кыскача

Никель-титан түтүктөрү интервенциялык дарылоо аппараттарында көбүрөөк колдонулууда жана алардын супер ийкемдүүлүк жана формалык эс тутум касиеттери медициналык аппараттар тармагына революциялык прогрессти алып келди. Maitong Intelligent ManufacturingЗаманбап технология жана катуу сапатты көзөмөлдөө аркылуу жогорку стандарттуу никель-титан түтүктөрү өндүрүлөт, алар өлчөмдүү тактык жана аткаруунун туруктуулугу боюнча өнөр жайдын алдыңкы деңгээлине гана жетпестен, тазалык жана беттик тазалоо технологиясында эң сонун натыйжаларды көрсөтөт. Бул инновациялык продуктулар жана жекелештирилген кызматтар, албетте, медициналык аппараттар тармагында коопсуз дарылоо чечимдерин илгерилетет.

Заманбап технология мыкты чеберчилик менен айкалышкан

Никель-титан түтүктөрүн өндүрүү процессинде Maitong Intelligent Manufacturing™ металлдын агымынын өзгөрүп туруучу эрежелерин муздак жумушчу деформациянын ар кандай темптери, ар кандай күйдүрүү абалдары жана ар кандай иштетүү ыкмаларын түшүнүү менен туура калыптоо процессин тандайт. түтүк агымы процесси, жана никель-титан эритмесинин түтүктөрдүн өлчөмдүү тактыгын, мисалы, күч-катуу мамилеси, жумуштун катуулануу ылдамдыгы, дубалдын калыңдыгынын кеңейүү ылдамдыгы ж.б.у.с. Ишти оңдоодо жана контролдоодо Maitong Intelligent Manufacturing ™ күйгүзүү процессиндеги уюштуруу эволюциясынын жүрүм-туруму боюнча терең изилдөө жүргүзөт, никель-титан эритмелеринин бекемдөө жана катаалдаштыруу механизмин өздөштүрүп, механикалык касиеттерин андан ары оптималдаштырат жана оптималдуу күч-пластикага жетишет. ар кандай медициналык аппараттардын талаптарын канааттандыруу үчүн.

Тармактык сапат көрсөткүчтөрүн түзүү үчүн сапатты катуу башкаруу

Maitong Intelligent ManufacturingНикель-титан түтүктөрүн өндүрүү түтүктү даярдоодон баштап сапатты акыркы текшерүүгө чейин бир катар так кадамдарды камтыйт. Пирсинг, жылдыруу, чийүү, күйдүрүү, тазалоо жана беттик тазалоонун ар бир кадамы эритмелердин курамын так көзөмөлдөөнү жана аралашмаларды минималдаштырууну камсыз кылуу үчүн сапатты катуу текшерүү менен коштолот, ошентип буюмдун химиялык тазалыгын жана микроструктуралык касиеттерин камсыз кылат.

Компания продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн суроо-талапты алуудан баштап карап чыгууга, өндүрүүгө, текшерүүгө жана жеткирүүгө чейин өнүмдөрдү катуу көзөмөлдөйт. Кошумчалай кетсек, өндүрүш процессинде үлгүнү кармап туруу сапатты көзөмөлдөө жана үзгүлтүксүз өркүндөтүү үчүн бекем негиз түзүп, продукциянын изин камсыздайт. Тиешелүү тест маалыматтары төмөнкүлөрдү көрсөтөт:

Тармактык сапат көрсөткүчтөрүн түзүү үчүн сапатты катуу башкаруу

чийки заттын микроструктурасында борпоң жана металл эмес кошуу бөлүкчөлөрдүн минималдуу өлчөмү 5,4 мкм чегинде оптималдуу көзөмөлдөнөт, ал эми максималдуу аянты катышы гана 0,5%, жакшы чарчоо каршылык камсыз кылуу.

2

Үлгү кошуулары 500x

Даяр түтүктүн микроструктурасы

Даяр түтүктүн дан өлчөмү 7-деңгээлге жетет жана эч кандай ачык тешикчелер жана кошулмалар табылган эмес.

4

Үлгүнүн дан өлчөмү

5

Үлгү кошуулар 200x 500x

Мыкты механикалык туруктуулук

Кылдат термомеханикалык дарылоодон жана фазага өтүү температурасын так көзөмөлдөөдөн кийин үлгү 6% деформацияны калыбына келтирүү циклдерин 20 сыноодон кийин эң сонун механикалык туруктуулукту көрсөттү. Мындан тышкары, продукт мыкты көнүү жөндөмдүүлүгүнө ээ жана кардарлардын муктаждыктарына жараша анын иштешин тууралай алат.

6
7

Кошумчалай кетсек, Maitong Intelligent Manufacturing™ комплекстүү тестирлөө жабдыктарына жана методдоруна ээ, алар ар тараптуу чыңалууну тестирлөө, термикалык кеңейүү анализи, форманын эс тутумунун мүнөздөмөлөрүн аныктоо, чарчоо жаракасынын өсүшү жана буюмдардын сынууга катуулугун баалоону жүргүзө алат.

Жогорку тактык, аз кирсиз” ультра таза никель-титан түтүк

Сапатты башкаруунун жогорку стандарттуу системасы менен Maitong Intelligent Manufacturing ™ "жогорку тактык жана аз аралашмалар" менен новатордук ультра таза никель-титан түтүкчөлөрүнүн сериясын иштеп чыкты. Сыноо мүнөздөмөсү аркылуу буюмдун ичиндеги эң чоң ыпластыктын өлчөмү ≤12.0μm, ал эми аянтынын катышы ≤0.5%, так экструзия же чийүү процесстерин колдонуу менен, буюмдун 360 градустук дубалдын калыңдыгын 0.01мм чегинде көзөмөлдөөгө болот.

8

Ошол эле учурда, магниттик майдалоо жана борборсуз майдалоо сыяктуу жогорку тактыктагы бетти модификациялоонун бир катар технологияларынын жардамы менен Maitong Intelligent Manufacturing™ никель-титан түтүктөрүнүн оройлугу (ra) ≤0,1μmге жетип, анын коррозияга туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат. жана биологиялык шайкештик.

Жеткиликтүү өлчөмдөр

Сапатты башкаруунун жогорку стандарттуу системасы менен Maitong Intelligent Manufacturing ™ "жогорку тактык жана аз аралашмалар" менен новатордук ультра таза никель-титан түтүкчөлөрүнүн сериясын иштеп чыкты. Сыноо мүнөздөмөсү аркылуу буюмдун ичиндеги эң чоң ыпластыктын өлчөмү ≤12.0μm, ал эми аянтынын катышы ≤0.5%, так экструзия же чийүү процесстерин колдонуу менен, буюмдун 360 градустук дубалдын калыңдыгын 0.01мм чегинде көзөмөлдөөгө болот.

9
10

Мындан тышкары, Maitong Intelligent Manufacturing ™ ошондой эле кардарлардын муктаждыктарына ылайык никель-титан компоненттерин кайра иштетүү кызматтарын көрсөтө алат, анын ичинде: лазер менен кесүү, жылуулук жөндөө, никель-титан компоненттерин жылмалоо ж.б.

  • Лазердик ширетүү:Минималдуу так диаметри 0,003 жетиши мүмкүн "
  • Лазердик кесүү:Минималдуу кесүү жаракасынын туурасы 0,001" жана максималдуу кайталануучулугу ±0,0001"
  • Электрохимиялык жылтыратуу:Кедирлик (ra) ≤0,1μm
11
12
13
14
15
16

Чыгуу убактысы: 24-05-29

Байланыш маалыматыңызды калтырыңыз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз.