[Tecnologia Maitong] Dai dettagli alla perfezione, in che modo la gestione della qualità dei tubi in nichel-titanio può migliorare l'efficienza del settore?

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riepilogo

I tubi in nichel-titanio sono sempre più utilizzati nei dispositivi per trattamenti interventistici e le loro proprietà di superelasticità e memoria di forma hanno portato progressi rivoluzionari nel campo dei dispositivi medici. Produzione intelligente di MaitongAttraverso una tecnologia all'avanguardia e un rigoroso controllo di qualità, vengono prodotti tubi in nichel-titanio di alto livello, che non solo raggiungono livelli leader del settore in termini di precisione dimensionale e stabilità delle prestazioni, ma dimostrano anche risultati eccezionali in termini di purezza e tecnologia di trattamento superficiale. Questi prodotti innovativi e servizi personalizzati promuoveranno senza dubbio soluzioni terapeutiche più sicure per l’industria dei dispositivi medici.

Tecnologia all'avanguardia abbinata alla raffinata artigianalità

Nel processo di produzione di tubi in nichel-titanio, Maitong Intelligent Manufacturing™ seleziona il processo di stampaggio appropriato cogliendo le mutevoli regole del flusso del metallo tra diversi tassi di deformazione per lavorazione a freddo, diversi stati di ricottura e diversi metodi di lavorazione per garantire che durante il processo non si formino parti localizzate processo di flusso del tubo. Fenomeno di accumulo e regolazione dell'accuratezza dimensionale dei tubi in lega di nichel-titanio da dettagli come il rapporto resistenza-tenacità, il tasso di incrudimento, il tasso di espansione dello spessore della parete, ecc. Nel debugging e nel controllo delle prestazioni, Maitong Intelligent Manufacturing™ conduce ricerche approfondite sul comportamento evolutivo organizzativo durante il processo di ricottura, padroneggia il meccanismo di rafforzamento e indurimento delle leghe di nichel-titanio, ottimizza ulteriormente le proprietà meccaniche e raggiunge la resistenza-plasticità ottimale abbinamento per soddisfare le esigenze dei vari requisiti applicativi dei dispositivi medici.

Gestione rigorosa della qualità per creare parametri di riferimento di qualità del settore

Produzione intelligente di MaitongLa produzione di tubi in nichel-titanio prevede una serie di passaggi precisi, dalla preparazione del grezzo del tubo al controllo qualità finale. Ogni fase di perforazione, laminazione, trafilatura, ricottura, pulizia e trattamento superficiale è accompagnata da un rigoroso controllo di qualità per garantire un controllo preciso della composizione della lega e la minimizzazione delle impurità, garantendo così la purezza chimica e le proprietà microstrutturali del prodotto.

L'azienda supervisiona rigorosamente i prodotti dall'acquisizione della domanda alla revisione, produzione, ispezione e consegna per garantire la qualità del prodotto. Inoltre, la conservazione dei campioni durante il processo di produzione garantisce la tracciabilità del prodotto, ponendo solide basi per la tracciabilità della qualità e il miglioramento continuo. I dati di test rilevanti mostrano:

Gestione rigorosa della qualità per creare parametri di riferimento di qualità del settore

La dimensione minima delle particelle sciolte e non metalliche nella microstruttura della materia prima è controllata in modo ottimale entro 5,4 μm e il rapporto massimo dell'area è solo dello 0,5%, garantendo una migliore resistenza alla fatica.

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Inclusioni campione 500x

Microstruttura del tubo finito

La granulometria del tubo finito raggiunge il livello 7 e non si riscontrano pori e inclusioni evidenti. Il contenuto di porosità e inclusioni non metalliche è estremamente basso, con una percentuale di area pari a solo lo 0,2%, garantendo una migliore resistenza alla fatica.

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La dimensione del grano del campione

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Inclusioni campione 200x 500x

Eccellente stabilità meccanica

Dopo un accurato trattamento termomeccanico e un preciso controllo della temperatura di transizione di fase, il campione ha mostrato un'eccellente stabilità meccanica dopo 20 test di cicli di recupero della deformazione al 6%. Inoltre, il prodotto ha un'eccellente adattabilità e può adattare le sue prestazioni in base alle esigenze del cliente.

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Inoltre, Maitong Intelligent Manufacturing™ dispone di apparecchiature e metodi di prova completi, in grado di condurre test completi sulle prestazioni di trazione, analisi dell'espansione termica, determinazione delle caratteristiche della memoria di forma, crescita delle cricche da fatica e valutazione del comportamento della tenacità alla frattura dei prodotti.

Tubo in nichel-titanio ultrapuro ad alta precisione e a bassa impurità

Con un sistema di gestione della qualità di alto livello, Maitong Intelligent Manufacturing™ ha sviluppato una serie di prodotti innovativi per tubi in nichel-titanio ultrapuri con "alta precisione e basse impurità". Attraverso la caratterizzazione dei test, la dimensione massima delle impurità all'interno del prodotto è ≤12,0μm e il rapporto dell'area è ≤0,5%. Utilizzando precisi processi di estrusione o trafilatura, la tolleranza dello spessore della parete a 360 gradi del prodotto può essere controllata entro 0,01 mm.

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Allo stesso tempo, con l'aiuto di una serie di tecnologie di modifica della superficie ad alta precisione come la rettifica magnetica e la rettifica senza centri, la rugosità (ra) dei tubi in nichel-titanio Maitong Intelligent Manufacturing™ raggiunge ≤0,1μm, migliorandone efficacemente la resistenza alla corrosione e biocompatibilità.

Taglie disponibili

Con un sistema di gestione della qualità di alto livello, Maitong Intelligent Manufacturing™ ha sviluppato una serie di prodotti innovativi per tubi in nichel-titanio ultrapuri con "alta precisione e basse impurità". Attraverso la caratterizzazione dei test, la dimensione massima delle impurità all'interno del prodotto è ≤12,0μm e il rapporto dell'area è ≤0,5%. Utilizzando precisi processi di estrusione o trafilatura, la tolleranza dello spessore della parete a 360 gradi del prodotto può essere controllata entro 0,01 mm.

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Inoltre, Maitong Intelligent Manufacturing™ può anche fornire servizi personalizzati di lavorazione dei componenti in nichel-titanio in base alle esigenze del cliente, tra cui: taglio laser, termofissaggio, lucidatura dei componenti in nichel-titanio, ecc.

  • Saldatura laser:Il diametro minimo del punto può raggiungere 0,003"
  • Taglio laser:La larghezza minima della fessura di taglio è 0,001" e la ripetibilità massima è ±0,0001"
  • Lucidatura elettrochimica:Rugosità (ra) ≤0,1μm
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Orario di uscita: 24-05-29

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