összefoglaló
A nikkel-titán csöveket egyre gyakrabban használják az intervenciós kezelési eszközökben, szuperrugalmasságuk és alakmemóriájuk forradalmi előrelépést hozott az orvosi eszközök területén. Maitong intelligens gyártás™A legmodernebb technológia és a szigorú minőség-ellenőrzés révén magas színvonalú nikkel-titán csöveket állítanak elő, amelyek nemcsak méretpontosságban és teljesítménystabilitásban érik el az iparág vezető szintjét, hanem a tisztaság és a felületkezelési technológia terén is kiemelkedő eredményeket mutatnak. Ezek az innovatív termékek és személyre szabott szolgáltatások kétségtelenül elősegítik a biztonságosabb kezelési megoldásokat az orvostechnikai eszköziparban.
Csúcstechnológia finom kivitelezéssel kombinálva
A nikkel-titán csövek gyártási folyamata során a Maitong Intelligent Manufacturing™ kiválasztja a megfelelő fröccsöntési eljárást, figyelembe véve a fémáramlás változó szabályait a különböző hidegmegmunkálási alakváltozási sebességek, a különböző izzítási állapotok és a különböző feldolgozási módszerek között, hogy biztosítsa, hogy ne forduljanak elő lokalizált részek a munka során. csőáramlási folyamat, és szabályozza a nikkel-titán ötvözet csövek méretpontosságát olyan részletekkel, mint a szilárdság és a szívósság kapcsolata, a keményedési sebesség, a falvastagság tágulási sebessége stb. A teljesítmény-hibakeresés és -vezérlés terén a Maitong Intelligent Manufacturing™ mélyreható kutatásokat végez a szervezeti fejlődési viselkedésről az izzítási folyamat során, elsajátítja a nikkel-titán ötvözetek erősítő és edző mechanizmusát, tovább optimalizálja a mechanikai tulajdonságokat, és eléri az optimális szilárdság-plaszticitást. a különböző orvosi eszközök igényeinek kielégítésére.
Szigorú minőségirányítás az iparági minőségi referenciaértékek létrehozásához
Maitong intelligens gyártás™A nikkel-titán csövek gyártása egy sor precíz lépésből áll, a csődarabok előkészítésétől a végső minőségellenőrzésig. A szúrás, hengerlés, húzás, izzítás, tisztítás és felületkezelés minden egyes lépését szigorú minőség-ellenőrzés kíséri, amely biztosítja az ötvözet összetételének pontos ellenőrzését és a szennyeződések minimalizálását, így biztosítva a termék kémiai tisztaságát és mikroszerkezeti tulajdonságait.
A cég szigorúan felügyeli a termékeket a kereslet beszerzésétől a felülvizsgálaton, a gyártáson, az ellenőrzésen és a szállításig, hogy biztosítsa a termék minőségét. Ezen túlmenően, a gyártási folyamat során a minta visszatartása biztosítja a termék nyomon követhetőségét, szilárd alapot teremtve a minőségi nyomon követhetőséghez és a folyamatos fejlesztéshez. A vonatkozó tesztadatok a következőket mutatják:
Szigorú minőségirányítás az iparági minőségi referenciaértékek létrehozásához
A nyersanyag mikroszerkezetében a laza és nem fémes zárványrészecskék minimális mérete 5,4 μm-en belül optimálisan szabályozott, a maximális területarány pedig mindössze 0,5%, jobb kifáradásállóságot biztosítva.
Mintazárványok 500x
Kész cső mikroszerkezete
A kész cső szemcsemérete eléri a 7-es szintet, nyilvánvaló pórusok és zárványok nem találhatók. A porozitás és a nem fémes zárványtartalom rendkívül alacsony, területszázaléka mindössze 0,2%, ami jobb fáradásállóságot biztosít.
A minta szemcsemérete
Mintazárványok 200x500x
Kiváló mechanikai stabilitás
Gondos termomechanikai kezelés és precíz fázisátalakulási hőmérséklet szabályozás után a minta kiváló mechanikai stabilitást mutatott 20 teszt után 6%-os deformáció-visszanyerési ciklusban. Ezen túlmenően a termék kiváló alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és teljesítményét a vásárlói igények szerint állíthatja be.
Ezenkívül a Maitong Intelligent Manufacturing™ komplett vizsgálóberendezésekkel és módszerekkel rendelkezik, amelyek átfogó szakítószilárdsági vizsgálatot, hőtágulási elemzést, alakmemória-jellemzők meghatározását, fáradási repedésnövekedést és a termékek törési szívósságának értékelését végezhetik el.
Nagy pontosságú, alacsony szennyeződésű” ultratiszta nikkel-titán cső
Magas színvonalú minőségirányítási rendszerével a Maitong Intelligent Manufacturing™ egy sor innovatív ultratiszta nikkel-titán csőterméket fejlesztett ki „nagy pontossággal és alacsony szennyeződésekkel”. A tesztjellemzéssel a termék belsejében a maximális szennyeződés mérete ≤12,0 μm, a területarány pedig ≤ 0,5 %. Pontos extrudálási vagy húzási eljárásokkal a termék 360 fokos falvastagság-tűrése 0,01 mm-en belül szabályozható.
Ugyanakkor számos nagy pontosságú felületmódosítási technológia segítségével, mint például a mágneses csiszolás és a központ nélküli köszörülés, a Maitong Intelligent Manufacturing™ nikkel-titán csövek érdessége (ra) eléri a ≤0,1 μm-t, hatékonyan javítva a korrózióállóságát. és biokompatibilitás.
Elérhető méretek
Magas színvonalú minőségirányítási rendszerével a Maitong Intelligent Manufacturing™ egy sor innovatív ultratiszta nikkel-titán csőterméket fejlesztett ki „nagy pontossággal és alacsony szennyeződésekkel”. A tesztjellemzéssel a termék belsejében a maximális szennyeződés mérete ≤12,0 μm, a területarány pedig ≤ 0,5 %. Pontos extrudálási vagy húzási eljárásokkal a termék 360 fokos falvastagság-tűrése 0,01 mm-en belül szabályozható.
Ezenkívül a Maitong Intelligent Manufacturing™ személyre szabott nikkel-titán alkatrészfeldolgozási szolgáltatásokat is nyújthat az ügyfelek igényei szerint, beleértve: lézervágás, hőbeállítás, nikkel-titán alkatrészek polírozása stb.
- Lézeres hegesztés:A folt minimális átmérője elérheti a 0,003 hüvelyket
- Lézeres vágás:A minimális vágási résszélesség 0,001” és a maximális ismételhetőség ±0,0001”
- Elektrokémiai polírozás:Érdesség (ra) ≤0,1μm
Megjelenés időpontja: 24-05-29