összefoglaló
Az orvostechnikai eszközök területén a termék teljesítményének finom javulása a kezelési eredmények jelentős javulását eredményezheti. Amikor azonban az orvostechnikai eszközök gyártói kifinomultabb és megbízhatóbb termékeket keresnek, elkerülhetetlenül kihívásokkal kell szembenézniük az anyagválasztás és a folyamatpontosság terén. A Maitong Intelligent Manufacturing™ innovatív technológiát használ, hogy kiváló minőségű termékeket biztosítson az ügyfeleknek, amelyek hatékonyan segíthetik az ügyfeleket az anyag- és folyamatproblémák nyugodt kezelésében.
Ez a cikk PET hőre zsugorodó csőtechnológiát használ a rugótekercs-rendszerek gyártásának és gyártásának fájdalmas pontjainak megoldására példaként annak bizonyítására, hogy a Maitong Intelligent Manufacturing™ a precíz folyamatszabályozás és szigorú minőségirányítás révén teljes mértékben megfelel a gyártó nagy teljesítményű orvosi eszközökre vonatkozó követelményeinek. és testreszabható specifikációk, valamint költségcsökkentés és hatékony szállítás.
Tipikus esetek
Rugótekercs szerkezet kijelző (képforrás hálózat)
A tekercsrendszerek általában tekercsekből és adagolórendszerekből állnak, és klinikailag aneurizmák, arteriovenosus malformációk és arteriovenosus fisztulák tamponádjára használják őket intracranialis és perifériás erekben. A különböző típusú spirálok eltérő rendeltetésűek lehetnek. A rugós tekercsrendszer beültethető része általában a következőket tartalmazza: rugós tekercs szálak, kicsavarodásgátló szerkezet, hidrofil mag (ha van) és mikrociliák (ha vannak ilyenek) stb., a szállítórendszer része általában a következőket tartalmazza: agycsatlakozások, bevezető hüvelyek, csövet; tolórúd (fejlődési jel) és a csatlakozó rész a rugótekerccsel (kioldó terület) és a segédalkatrészekkel (ha van) stb.
A tolórúd a rugótekercsek pontos bejuttatását tölti be a klinikai kezelés során, ezáltal eléri a hemangioma hatékony lezárásának és a vérzés megelőzésének terápiás célját. A klinikai alkalmazás során a sebész teljesítménykövetelményei a következők: 1) 1:1 kézi visszacsatolás 2) Sima nyomkövetési képesség és hatékony tolóteljesítmény 3) Magas fokú lágyság a "csőrúgás" kockázatának csökkentése érdekében.
A rugótekercs-gyártók általában több problémával is szembesülnek a tolórúd gyártási folyamata során:
◆ Az átmeneti szakasz szerkezeti felépítése összetett, és az összeszerelés során enyhén domború szerkezetek találhatók, amelyek miatt a vékony falú hőre zsugorodó cső elszakad;
◆ A vékony falú hőre zsugorodó csövek hajlamosak meghajolni vagy gyűrődni az összeszerelési folyamat során, ami megnehezíti az összeszerelési műveletet és csökkenti a gyártási hatékonyságot;
◆ Az átmeneti szakasz nagy átmérőváltozással rendelkezik, és bizonyos valószínűséggel a zsugorcsövet nem lehet meghúzni, ezért át kell dolgozni és újra kell készíteni. Ennél is zavaróbb, hogy néhány kisebb zsugorodási probléma nehezen azonosítható, ami miatt a problémás termék kórházba kerülhet, ami kihat a sebész tapasztalatára, sőt a műtéti hatásra is.
Maitong Intelligent Manufacturing™ PET hőre zsugorodó cső megoldás
AccShrink®A zúzás utáni ellenálló képesség összehasonlítása a versenytárs termékekkel
(AccShrink®Visszapattanás majdnem kerek cső állapotba)
A Maitong Intelligent Manufacturing™ több mint 300 méretű, hőre zsugorodó orvosi PET csövet gyárt, amelyek termékleírásai 0,006 hüvelyk és 0,320 hüvelyk közötti belső átmérőkre, 0,00015 hüvelyk és 0,003 hüvelyk közötti falvastagságokra és 1,1:5:1 és 1,1:5 1 közötti falvastagságra vonatkoznak. A termikus zsugorodási arány biztosítja a pontos alkalmazkodást a különböző gyógyászati termékekhez és sebészeti forgatókönyvekhez.
AccShrink® PET hőre zsugorodó cső specifikációs mátrix táblázat
A minőségirányítás tekintetében a Maitong Intelligent Manufacturing™ szigorúan betartja az ISO13485 minőségbiztosítási rendszer előírásait, és rendszeresen értékeli a mérési rendszert a mérések pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében hőre zsugorodó cső feldolgozási képességi indexe (Cpk )>1,33, teljes mértékben megfelel a legfontosabb minőségi jellemzőknek.
A költségszabályozás szempontjából a Maitong Intelligent Manufacturing™ folyamatosan optimalizálja a folyamatot, és automatizált megoldásokat vezet be a minősítési arány és a gyártási hatékonyság javítása érdekében, miközben a lehető legnagyobb mértékben megtakarítja a gyártási költségeket, hogy költséghatékonyabb PET hőre zsugorodó csőtermékeket biztosítson az ügyfeleknek.
Ami a szállítási időt illeti, a Maitong Intelligent Manufacturing™ 3 napon belül tud mintát adni a normál specifikációkhoz, 2 héten belül az egyedi specifikációkhoz, és 1 hónapon belül a hivatalos megrendelésekhez.
Megjelenés időpontja: 24-05-11