sažetak
PTFE (politetrafluoroetilen) obložena cijev postaje temeljni materijal vaskularnih intervencijskih katetera zbog svoje izvrsne sposobnosti podmazivanja, tanke stijenke, velike fleksibilnosti i visoke vlačne čvrstoće. Maitong Inteligentna proizvodnja™Ima napredne postupke premazivanja umakanjem, slobodnu ekstruziju i ekstruziju s trnom, čime pomiče izvedbu PTFE-obloženih cijevi na nove visine i pruža neograničene mogućnosti za dizajn i primjenu intervencijskih katetera. Zahvaljujući strogom sustavu kontrole kvalitete, Maitong Intelligent Manufacturing™Stabilnost proizvoda također su jednoglasno prepoznali kupci.
tekst
U usporedbi s vaskularnim intervencijskim kateterima u prošlosti, dizajn modernih kateterskih proizvoda postao je sve sofisticiraniji, sastojeći se od preciznih komponenti kao što su obložne cijevi, ljepljivi slojevi, pleteni slojevi i vanjski materijali. Smanjenje debljine stijenke katetera i povećanje unutarnjeg promjera cilj je kojemu proizvođači interventnih katetera nastavljaju težiti. PTFE (politetrafluoroetilen) obložena cijev, sa svojom izvrsnom mazivošću, tankom stijenkom, jakom fleksibilnošću i visokom vlačnom čvrstoćom, naširoko se koristi u mikrokateterima, srednjim kateterima, kateterima za usisavanje, kateterima vodećima, kateterima za potporu itd. Medicinski uređaji kao što su podesivi kateteri i stentovi zaštitnim omotačima.
Međutim, postizanje ravnoteže između veličine, fleksibilnosti i čvrstoće cijevi obloženih PTFE-om (politetrafluoroetilen) važan je izazov u procesu razvoja proizvoda i obrade, uključujući oblikovanje složene strukture, obradu materijala, upravljanje procesom u više koraka, ekstruziju. Postoje brojne poteškoće kao kao precizna kontrola procesa i izbor metoda kalupljenja.
Kroz stalne tehnološke inovacije i optimizaciju procesa, Maitong Intelligent Manufacturing™ je predan razvoju više serija visokoučinkovitih PTFE-obloženih cijevi kako bi se zadovoljila rastuća potražnja za visokoučinkovitim kateterima u medicinskoj industriji.
Proces premazivanja uranjanjem (lijevanja filma):
Koncentrirana disperzija PTFE ravnomjerno se nanosi na žicu metalne jezgre te sinterira i skrućuje kako bi se stvorio jednoličan premaz, a zatim se žica metalne jezgre postupno uklanja kako bi se dobila PTFE cijev izvrsne fleksibilnosti.
Slobodan proces ekstruzije:
Nakon miješanja PTFE praha s organskim otapalima i mazivima kako bi se formirao predforma, izrađuje se u oblik cijevi uz pomoć ekstrudera i sinterira kako bi stijenka cijevi bila tanka i ujednačena, a zrnasta struktura optimizirana, čime je cijev dobila višu aksijalna čvrstoća i krutost.
Postupak ekstruzije s trnom:
Kombinirajući prednosti lijevanog filma, trn se koristi kao pomoć pri ekstruzijskom kalupljenju kako bi se osigurala ujednačenost i fleksibilnost stijenke cijevi za oblaganje uz značajno poboljšanje njezine čvrstoće. Osim toga, ovaj postupak eliminira potrebu za ponovnim umetanjem igle, održava adhezivna svojstva površine cijevi, prikladan je za kontinuiranu obradu pletenica i uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Učinkovitost proizvoda u različitim procesima:
Testovi podataka pokazuju da je Maitong Intelligent Manufacturing™ podigao performanse cijevi obloženih PTFE-om na nove visine, a performanse proizvoda su dosegle ili premašile uobičajenu razinu na tržištu.
Ultratanka debljina stijenke i ujednačenost
Najtanja debljina stjenke PTFE-om obloženih cijevi proizvedenih postupkom slobodne ekstruzije može doseći 0,00075 inča (približno 19 mikrona), što poboljšava fleksibilnost i transparentnost uz smanjenje promjera katetera i smanjenje oštećenja tkiva.
Visoka vlačna čvrstoća
Maitong Intelligent Manufacturing™ cijevi obložene PTFE-om održavaju glatke, fine, tanke stijenke dok također posjeduju visoku vlačnu čvrstoću, čime se poboljšava izdržljivost.
Precizna kontrola tolerancije
Korištenjem tehnologije ekstruzije trna (posrebrena bakrena žica) postiže se stroga kontrola tolerancije unutarnjeg promjera i debljine stijenke, čime se osigurava pouzdana podrška za intervencijske katetere.
Upravljanje kvalitetom
Maitong Intelligent Manufacturing™ izgradio je standardiziranu čistu radionicu klase 10.000 u strogom skladu sa sustavom ISO13485, od hranjenja do pakiranja, sve se dovršava u čistoj radionici klase 10.000 kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju biološke zahtjeve medicinskih uređaja. U isto vrijeme, opremljen je naprednom proizvodnom opremom, preciznim mjernim instrumentima i strogim metodama inspekcije i ispitivanja kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda zadovoljava zahtjeve medicinskih uređaja.
Vrijeme isporuke
Maitong Manufacturing™ prednjači u svijetu u vremenu isporuke, sa standardnim proizvodima isporučenim u roku od 2 tjedna i prilagođenim veličinama u roku od 4 tjedna.
Vrijeme izlaska: 24.05.11