sažetak
Nikal-titan cijevi sve se više koriste u interventnim uređajima za liječenje, a njihova superelastičnost i svojstva pamćenja oblika donijeli su revolucionaran napredak u području medicinskih uređaja. Maitong Inteligentna proizvodnja™Uz vrhunsku tehnologiju i strogu kontrolu kvalitete, proizvode se visokostandardne cijevi od nikla i titana, koje ne samo da postižu vodeće razine u industriji u točnosti dimenzija i stabilnosti performansi, već također pokazuju izvanredne rezultate u tehnologiji čistoće i površinske obrade. Ovi inovativni proizvodi i prilagođene usluge nedvojbeno će promovirati sigurnija rješenja za liječenje u industriji medicinskih uređaja.
Vrhunska tehnologija u kombinaciji s finom izradom
U proizvodnom procesu nikal-titan cijevi, Maitong Intelligent Manufacturing™ odabire odgovarajući proces kalupljenja shvaćajući promjenjiva pravila protoka metala između različitih stopa deformacije pri hladnoj obradi, različitih stanja žarenja i različitih metoda obrade kako bi se osiguralo da se tijekom procesa ne pojave lokalni dijelovi. proces protoka cijevi. Fenomen nakupljanja i reguliranje točnosti dimenzija cijevi od legure nikla i titana iz detalja kao što su odnos čvrstoće i žilavosti, brzina otvrdnjavanja, brzina širenja debljine stijenke itd. U otklanjanju pogrešaka i kontroli performansi, Maitong Intelligent Manufacturing™ provodi dubinsko istraživanje o ponašanju organizacijske evolucije tijekom procesa žarenja, ovladava mehanizmom jačanja i očvršćavanja legura nikal-titan, dodatno optimizira mehanička svojstva i postiže optimalnu čvrstoću-plastičnost koji odgovaraju potrebama različitih medicinskih uređaja.
Strogo upravljanje kvalitetom za stvaranje mjerila kvalitete u industriji
Maitong Inteligentna proizvodnja™Proizvodnja nikal-titan cijevi uključuje niz preciznih koraka, od pripreme slijepih cijevi do konačne provjere kvalitete. Svaki korak bušenja, valjanja, izvlačenja, žarenja, čišćenja i površinske obrade prati stroga kontrola kvalitete kako bi se osigurala precizna kontrola sastava legure i minimiziranje nečistoća, čime se osiguravaju kemijska čistoća i mikrostrukturna svojstva proizvoda.
Tvrtka strogo nadzire proizvode od nabave na zahtjev do pregleda, proizvodnje, inspekcije i isporuke kako bi osigurala kvalitetu proizvoda. Osim toga, zadržavanje uzoraka tijekom proizvodnog procesa osigurava sljedivost proizvoda, postavljajući čvrste temelje za sljedivost kvalitete i kontinuirano poboljšanje. Relevantni testni podaci pokazuju:
Strogo upravljanje kvalitetom za stvaranje mjerila kvalitete u industriji
Minimalna veličina labavih i nemetalnih čestica inkluzija u mikrostrukturi sirovine optimalno je kontrolirana unutar 5,4 μm, a maksimalni omjer površine je samo 0,5%, osiguravajući bolju otpornost na zamor.
Uključivanja uzoraka 500x
Mikrostruktura gotove cijevi
Veličina zrna gotove cijevi doseže razinu 7, a nema vidljivih pora i udjela nemetalnih udjela koji su izuzetno niski, s postotkom površine od samo 0,2%, što osigurava bolju otpornost na zamor.
Veličina zrna uzorka
Uključivanje uzoraka 200x 500x
Izvrsna mehanička stabilnost
Nakon pažljive termomehaničke obrade i precizne kontrole temperature faznog prijelaza, uzorak je pokazao izvrsnu mehaničku stabilnost nakon 20 testova ciklusa oporavka od 6% deformacije. Osim toga, proizvod ima izvrsnu prilagodljivost i može prilagoditi svoje performanse prema potrebama kupaca.
Uz to, Maitong Intelligent Manufacturing™ ima kompletnu opremu i metode za ispitivanje, koje mogu provesti sveobuhvatna ispitivanja vlačne izvedbe, analizu toplinske ekspanzije, određivanje karakteristika memorije oblika, rast pukotina uslijed zamora i procjenu ponašanja proizvoda na žilavost loma.
Visokoprecizna, niska nečistoća” ultra-čista nikl-titan cijev
Uz visokostandardni sustav upravljanja kvalitetom, Maitong Intelligent Manufacturing™ je razvio niz inovativnih proizvoda od nikal-titan cijevi s ultra čistom "visokom preciznošću i malom količinom nečistoća". Putem testne karakterizacije, maksimalna veličina nečistoće unutar proizvoda je ≤12,0 μm, a omjer površine je ≤0,5%. Korištenjem preciznih procesa ekstruzije ili izvlačenja, tolerancija debljine stijenke proizvoda od 360 stupnjeva može se kontrolirati unutar 0,01 mm.
U isto vrijeme, uz pomoć niza visokopreciznih tehnologija modifikacije površine kao što su magnetsko brušenje i brušenje bez središta, hrapavost (ra) Maitong Intelligent Manufacturing™ nikal-titan cijevi doseže ≤0,1 μm, učinkovito poboljšavajući njihovu otpornost na koroziju i biokompatibilnost.
Dostupne veličine
Uz visokostandardni sustav upravljanja kvalitetom, Maitong Intelligent Manufacturing™ je razvio niz inovativnih proizvoda od nikal-titan cijevi s ultra čistom "visokom preciznošću i malom količinom nečistoća". Putem testne karakterizacije, maksimalna veličina nečistoće unutar proizvoda je ≤12,0 μm, a omjer površine je ≤0,5%. Korištenjem preciznih procesa ekstruzije ili izvlačenja, tolerancija debljine stijenke proizvoda od 360 stupnjeva može se kontrolirati unutar 0,01 mm.
Osim toga, Maitong Intelligent Manufacturing™ također može pružiti prilagođene usluge obrade nikal-titan komponenti prema potrebama kupaca, uključujući: lasersko rezanje, toplinsko postavljanje, poliranje nikal-titan komponenti, itd.
- Lasersko zavarivanje:Minimalni promjer točke može doseći 0,003”
- Lasersko rezanje:Minimalna širina proreza za rezanje je 0,001" a maksimalna ponovljivost je ±0,0001"
- Elektrokemijsko poliranje:Hrapavost (ra) ≤0,1μm
Vrijeme izlaska: 24.05.29