resumo
Os tubos de níquel-titanio utilízanse cada vez máis nos dispositivos de tratamento intervencionista, e as súas propiedades de superelasticidade e memoria de forma trouxeron un progreso revolucionario no campo dos dispositivos médicos. Maitong Intelligent Manufacturing™A través da tecnoloxía de punta e un estrito control de calidade, prodúcense tubos de níquel-titanio de alto estándar, que non só alcanzan niveis líderes na industria en precisión dimensional e estabilidade de rendemento, senón que tamén demostran resultados destacados en tecnoloxía de pureza e tratamento de superficie. Estes produtos innovadores e servizos personalizados, sen dúbida, promoverán solucións de tratamento máis seguras para a industria de dispositivos médicos.
Tecnoloxía de vangarda combinada coa artesanía
No proceso de produción de tubos de níquel-titanio, Maitong Intelligent Manufacturing ™ selecciona o proceso de moldeo axeitado mediante a comprensión das regras cambiantes do fluxo de metal entre diferentes taxas de deformación de traballo en frío, diferentes estados de recocido e diferentes métodos de procesamento para garantir que non se produzan pezas localizadas durante o proceso. fenómeno de acumulación e regula a precisión dimensional dos tubos de aliaxe de níquel-titanio a partir de detalles como a relación resistencia-resistencia, a taxa de endurecemento, a taxa de expansión do espesor da parede, etc. Na depuración e control do rendemento, Maitong Intelligent Manufacturing ™ realiza unha investigación en profundidade sobre o comportamento da evolución organizativa durante o proceso de recocido, domina o mecanismo de fortalecemento e endurecemento das aliaxes de níquel-titanio, optimiza aínda máis as propiedades mecánicas e logra a resistencia-plasticidade óptima. para satisfacer as necesidades de diversos dispositivos médicos.
Xestión de calidade estrita para crear referencias de calidade da industria
Maitong Intelligent Manufacturing™A produción de tubos de níquel-titanio implica unha serie de pasos precisos, desde a preparación do tubo en branco ata a inspección final da calidade. Cada paso de perforación, laminación, debuxo, recocido, limpeza e tratamento de superficie vai acompañado dunha estrita inspección de calidade para garantir un control preciso da composición da aliaxe e minimizar as impurezas, garantindo así a pureza química e as propiedades microestruturais do produto.
A empresa supervisa estrictamente os produtos desde a adquisición da demanda ata a revisión, produción, inspección e entrega para garantir a calidade do produto. Ademais, a retención de mostras durante o proceso de produción garante a trazabilidade do produto, sentando unha base sólida para a trazabilidade da calidade e a mellora continua. Os datos de proba relevantes mostran:
Xestión de calidade estrita para crear referencias de calidade da industria
O tamaño mínimo das partículas de inclusión soltas e non metálicas na microestrutura da materia prima está controlada de forma óptima dentro de 5,4 μm e a relación de área máxima é só do 0,5%, o que garante unha mellor resistencia á fatiga.
Inclusións de mostra 500x
Microestrutura do tubo acabado
O tamaño do gran do tubo acabado alcanza o nivel 7 e non se atopan poros e inclusións obvias. A porosidade e o contido de inclusións non metálicas son extremadamente baixos, cunha porcentaxe de área de só 0,2%, o que garante unha mellor resistencia á fatiga.
O tamaño de gran da mostra
Inclusións de mostra 200x 500x
Excelente estabilidade mecánica
Despois dun coidadoso tratamento termomecánico e un control preciso da temperatura de transición de fase, a mostra mostrou unha excelente estabilidade mecánica tras 20 probas de ciclos de recuperación de deformación do 6%. Ademais, o produto ten unha excelente adaptabilidade e pode axustar o seu rendemento segundo as necesidades do cliente.
Ademais, Maitong Intelligent Manufacturing™ dispón de equipos e métodos de proba completos, que poden realizar probas exhaustivas de rendemento de tracción, análise de expansión térmica, determinación de características de memoria de forma, crecemento de fisuras por fatiga e avaliación do comportamento de resistencia á fractura dos produtos.
Tubo de níquel-titanio ultra puro de alta precisión e baixa impureza
Cun sistema de xestión de calidade de alto estándar, Maitong Intelligent Manufacturing™ desenvolveu unha serie de produtos innovadores de tubos de níquel-titanio ultra puros con "alta precisión e baixas impurezas". Mediante a caracterización da proba, o tamaño máximo de impurezas dentro do produto é ≤12,0 μm e a relación de área é ≤ 0,5 %. Usando procesos de extrusión ou debuxo precisos, a tolerancia do espesor da parede de 360 graos do produto pódese controlar dentro de 0,01 mm.
Ao mesmo tempo, coa axuda dunha serie de tecnoloxías de modificación de superficies de alta precisión, como o rectificado magnético e o rectificado sen centros, a rugosidade (ra) dos tubos de níquel-titanio Maitong Intelligent Manufacturing™ alcanza ≤0,1 μm, mellorando efectivamente a súa resistencia á corrosión. e biocompatibilidade.
Tallas dispoñibles
Cun sistema de xestión de calidade de alto estándar, Maitong Intelligent Manufacturing™ desenvolveu unha serie de produtos innovadores de tubos de níquel-titanio ultra puros con "alta precisión e baixas impurezas". Mediante a caracterización da proba, o tamaño máximo de impurezas dentro do produto é ≤12,0 μm e a relación de área é ≤ 0,5 %. Usando procesos de extrusión ou debuxo precisos, a tolerancia do espesor da parede de 360 graos do produto pódese controlar dentro de 0,01 mm.
Ademais, Maitong Intelligent Manufacturing™ tamén pode proporcionar servizos personalizados de procesamento de compoñentes de níquel-titanio segundo as necesidades do cliente, incluíndo: corte con láser, termostato, pulido de compoñentes de níquel-titanio, etc.
- Soldadura con láser:O diámetro mínimo do punto pode chegar a 0,003"
- Corte con láser:O ancho mínimo da fenda de corte é de 0,001" e a repetibilidade máxima é de ±0,0001"
- Pulido electroquímico:Rugosidade (ra) ≤0,1μm
Hora de lanzamento: 24-05-29