résumé
Le tube doublé de PTFE (polytétrafluoroéthylène) devient le matériau de base des cathéters interventionnels vasculaires en raison de son excellent pouvoir lubrifiant, de sa paroi mince, de sa forte flexibilité et de sa haute résistance à la traction. Fabrication intelligente de Maitong™Il dispose de processus avancés de revêtement par immersion, d'extrusion libre et d'extrusion par mandrin, poussant ainsi les performances des tubes revêtus de PTFE vers de nouveaux sommets et offrant des possibilités illimitées pour la conception et l'application de cathéters interventionnels. Grâce au système de contrôle de qualité strict, Maitong Intelligent Manufacturing™La stabilité du produit a également été unanimement reconnue par les clients.
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Par rapport aux cathéters d'intervention vasculaire du passé, la conception des cathéters modernes est devenue de plus en plus sophistiquée, composée de composants de précision tels que des tubes de revêtement, des couches adhésives, des couches tressées et des matériaux extérieurs. Rendre l’épaisseur de la paroi du cathéter plus fine et le diamètre intérieur plus grand est un objectif que les fabricants de cathéters interventionnels continuent de poursuivre. Le tube doublé de PTFE (polytétrafluoroéthylène), avec son excellent pouvoir lubrifiant, sa paroi mince, sa forte flexibilité et sa haute résistance à la traction, est largement utilisé dans les microcathéters, les cathéters intermédiaires, les cathéters d'aspiration, les cathéters de guidage, les cathéters de support, etc. Dispositifs médicaux tels que les cathéters réglables et les stents gaines de protection.
Cependant, parvenir à un équilibre entre la taille, la flexibilité et la résistance des tuyaux revêtus de PTFE (polytétrafluoroéthylène) constitue un défi important dans le processus de développement et de traitement du produit, y compris le moulage de structures complexes, le traitement des matériaux, la gestion du processus en plusieurs étapes, l'extrusion. Il existe de multiples difficultés telles que comme un contrôle précis du processus et la sélection des méthodes de moulage.
Grâce à une innovation technologique continue et à l'optimisation des processus, Maitong Intelligent Manufacturing™ s'engage à développer plusieurs séries de tubes revêtus de PTFE haute performance pour répondre à la demande croissante de cathéters haute performance dans l'industrie médicale.
Processus de revêtement par immersion (coulée de film) :
La dispersion concentrée de PTFE est uniformément enduite sur le fil à âme métallique et frittée et solidifiée pour former un revêtement uniforme, puis le fil à âme métallique est progressivement retiré pour obtenir un tuyau en PTFE avec une excellente flexibilité.
Processus d'extrusion gratuit :
Après avoir mélangé de la poudre de PTFE avec des solvants organiques et des lubrifiants pour former une préforme, celle-ci est transformée en forme de tube à l'aide d'une extrudeuse et frittée pour rendre la paroi du tube fine et uniforme, et la structure des grains est optimisée, donnant ainsi au tube une hauteur plus élevée. résistance axiale et rigidité.
Procédé d'extrusion avec mandrin :
Combinant les avantages du film coulé, le mandrin est utilisé pour assister le moulage par extrusion afin de garantir l'uniformité et la flexibilité de la paroi du tube de revêtement tout en améliorant considérablement sa résistance. De plus, ce processus élimine le besoin d'insérer à nouveau le mandrin, maintient les propriétés adhésives de la surface du tuyau, convient au traitement de tressage continu et améliore considérablement l'efficacité de la production.
Performances du produit sous différents processus :
Les tests de données montrent que Maitong Intelligent Manufacturing™ a poussé les performances des tuyaux revêtus de PTFE vers de nouveaux sommets et que les performances du produit ont atteint ou dépassé le niveau dominant du marché.
Épaisseur et uniformité des parois ultra fines
L'épaisseur de paroi la plus fine des tubes revêtus de PTFE produits par le processus d'extrusion libre peut atteindre 0,00075 pouces (environ 19 microns), ce qui améliore la flexibilité et la transparence tout en réduisant le diamètre du cathéter et en réduisant les dommages aux tissus.
Haute résistance à la traction
Les tuyaux revêtus de PTFE de Maitong Intelligent Manufacturing™ maintiennent des parois lisses, fines et fines tout en possédant également une résistance élevée à la traction, améliorant ainsi la durabilité.
Contrôle précis des tolérances
Grâce à la technologie d'extrusion de mandrin (fil de cuivre plaqué argent), un contrôle strict de la tolérance du diamètre intérieur et de l'épaisseur de paroi est obtenu, offrant ainsi un support fiable aux cathéters interventionnels.
Gestion de la qualité
Maitong Intelligent Manufacturing™ a construit un atelier propre standardisé de classe 10 000 en stricte conformité avec le système ISO13485. De l'alimentation à l'emballage, tout est réalisé dans l'atelier propre de classe 10 000 pour garantir que les produits répondent aux exigences biologiques des dispositifs médicaux. Dans le même temps, il est équipé d'équipements de fabrication avancés, d'instruments de mesure précis et de méthodes d'inspection et de test strictes pour garantir que la qualité des produits répond aux exigences des dispositifs médicaux.
Délai de mise en œuvre
Maitong Manufacturing™ est le leader mondial en termes de délais de livraison, avec des produits standard livrés dans un délai de 2 semaines et des tailles personnalisées dans un délai de 4 semaines.
Heure de sortie : 24-05-11