résumé
Les tubes en nickel-titane sont de plus en plus utilisés dans les dispositifs de traitement interventionnel, et leurs propriétés de superélasticité et de mémoire de forme ont apporté des progrès révolutionnaires dans le domaine des dispositifs médicaux. Fabrication intelligente de Maitong™Grâce à une technologie de pointe et à un contrôle de qualité strict, des tubes nickel-titane de haute qualité sont produits, qui atteignent non seulement des niveaux de pointe en matière de précision dimensionnelle et de stabilité des performances, mais démontrent également des résultats exceptionnels en matière de pureté et de technologie de traitement de surface. Ces produits innovants et ces services personnalisés favoriseront sans aucun doute des solutions de traitement plus sûres pour l'industrie des dispositifs médicaux.
Une technologie de pointe alliée à un savoir-faire raffiné
Dans le processus de production de tuyaux en nickel-titane, Maitong Intelligent Manufacturing™ sélectionne le processus de moulage approprié en saisissant les règles changeantes d'écoulement du métal entre différents taux de déformation par travail à froid, différents états de recuit et différentes méthodes de traitement pour garantir qu'aucune pièce localisée ne se produise pendant le processus de production. processus d'écoulement des tuyaux. Phénomène d'accumulation et réguler la précision dimensionnelle des tuyaux en alliage nickel-titane à partir de détails tels que la relation résistance-ténacité, le taux d'écrouissage, le taux d'expansion de l'épaisseur de paroi, etc. En matière de débogage et de contrôle des performances, Maitong Intelligent Manufacturing™ mène des recherches approfondies sur le comportement d'évolution organisationnelle pendant le processus de recuit, maîtrise le mécanisme de renforcement et de trempe des alliages nickel-titane, optimise davantage les propriétés mécaniques et atteint la résistance-plasticité optimale. correspondant pour répondre aux besoins de diverses exigences d’application de dispositifs médicaux.
Gestion stricte de la qualité pour créer des références de qualité industrielles
Fabrication intelligente de Maitong™La production de tubes en nickel-titane implique une série d'étapes précises, depuis la préparation de l'ébauche de tube jusqu'au contrôle qualité final. Chaque étape de perçage, laminage, étirage, recuit, nettoyage et traitement de surface est accompagnée d'un contrôle de qualité strict pour assurer un contrôle précis de la composition de l'alliage et une minimisation des impuretés, garantissant ainsi la pureté chimique et les propriétés microstructurales du produit.
L'entreprise supervise strictement les produits depuis l'acquisition de la demande jusqu'à l'examen, la production, l'inspection et la livraison pour garantir la qualité du produit. De plus, la conservation des échantillons pendant le processus de production garantit la traçabilité des produits, établissant ainsi une base solide pour la traçabilité de la qualité et l'amélioration continue. Les données de test pertinentes montrent :
Gestion stricte de la qualité pour créer des références de qualité industrielles
La taille minimale des particules d'inclusion libres et non métalliques dans la microstructure de la matière première est contrôlée de manière optimale à moins de 5,4 μm et le rapport de surface maximum n'est que de 0,5 %, garantissant une meilleure résistance à la fatigue.
Exemples d'inclusions 500x
Microstructure du tuyau fini
La granulométrie du tuyau fini atteint le niveau 7 et aucun pore ni inclusion évidente n'est trouvé. La porosité et la teneur en inclusions non métalliques sont extrêmement faibles, avec un pourcentage de surface de seulement 0,2 %, assurant une meilleure résistance à la fatigue.
La taille des grains de l'échantillon
Inclusions d'échantillons 200x 500x
Excellente stabilité mécanique
Après un traitement thermomécanique minutieux et un contrôle précis de la température de transition de phase, l'échantillon a montré une excellente stabilité mécanique après 20 tests de cycles de récupération de déformation de 6 %. De plus, le produit présente une excellente adaptabilité et peut ajuster ses performances en fonction des besoins du client.
De plus, Maitong Intelligent Manufacturing™ dispose d'un équipement et de méthodes de test complets, qui peuvent effectuer des tests complets de performances de traction, une analyse de dilatation thermique, une détermination des caractéristiques de mémoire de forme, une croissance des fissures de fatigue et une évaluation du comportement de résistance à la rupture des produits.
Tube en nickel-titane ultra-pur de haute précision et à faible impureté
Avec un système de gestion de la qualité de haut niveau, Maitong Intelligent Manufacturing™ a développé une série de produits innovants en tubes de nickel-titane ultra-purs avec « une haute précision et de faibles impuretés ». Grâce à la caractérisation des tests, la taille maximale des impuretés à l'intérieur du produit est ≤ 12,0 μm et le rapport de surface est ≤ 0,5 %. Grâce à des processus d'extrusion ou d'étirage précis, la tolérance d'épaisseur de paroi à 360 degrés du produit peut être contrôlée à 0,01 mm près.
Dans le même temps, grâce à une série de technologies de modification de surface de haute précision telles que le meulage magnétique et le meulage sans centre, la rugosité (ra) des tubes nickel-titane Maitong Intelligent Manufacturing™ atteint ≤0,1 μm, améliorant efficacement sa résistance à la corrosion. et la biocompatibilité.
Tailles disponibles
Avec un système de gestion de la qualité de haut niveau, Maitong Intelligent Manufacturing™ a développé une série de produits innovants en tubes de nickel-titane ultra-purs avec « une haute précision et de faibles impuretés ». Grâce à la caractérisation des tests, la taille maximale des impuretés à l'intérieur du produit est ≤ 12,0 μm et le rapport de surface est ≤ 0,5 %. Grâce à des processus d'extrusion ou d'étirage précis, la tolérance d'épaisseur de paroi à 360 degrés du produit peut être contrôlée à 0,01 mm près.
De plus, Maitong Intelligent Manufacturing™ peut également fournir des services personnalisés de traitement de composants en nickel-titane en fonction des besoins du client, notamment : la découpe laser, le thermofixage, le polissage des composants en nickel-titane, etc.
- Soudage laser :Le diamètre minimum du spot peut atteindre 0,003"
- Découpe laser :La largeur minimale de la fente de coupe est de 0,001" et la répétabilité maximale est de ±0,0001"
- Polissage électrochimique :Rugosité (ra) ≤0,1μm
Heure de sortie : 24-05-29