kokkuvõte
Nikkel-titaantorusid kasutatakse üha enam sekkumisravi seadmetes ning nende ülielastsus ja kujumäluomadused on toonud revolutsioonilisi edusamme meditsiiniseadmete valdkonda. Maitongi intelligentne tootmine™Tipptasemel tehnoloogia ja range kvaliteedikontrolli abil toodetakse kõrgetasemelisi nikkel-titaantorusid, mis mitte ainult ei saavuta tööstusharu juhtivaid mõõtmete täpsuse ja jõudluse stabiilsuse tasemeid, vaid näitavad ka silmapaistvaid tulemusi puhtuse ja pinnatöötlustehnoloogia vallas. Need uuenduslikud tooted ja kohandatud teenused edendavad kahtlemata ohutumaid ravilahendusi meditsiiniseadmete tööstuses.
Tipptasemel tehnoloogia kombineerituna peene viimistlusega
Nikkel-titaantorude tootmisprotsessis valib Maitong Intelligent Manufacturing™ sobiva vormimisprotsessi, järgides muutuvaid metallivoolu reegleid erinevate külmtöötlemisdeformatsioonikiiruste, erinevate lõõmutamisolekute ja erinevate töötlemismeetodite vahel, et tagada, et protsessi ajal ei tekiks lokaalseid osi. toru vooluprotsess ja nikli-titaani sulamist torude mõõtmete täpsuse reguleerimine selliste detailide järgi nagu tugevuse ja sitkuse suhe, töö kõvenemise määr, seina paksuse paisumiskiirus jne. Jõudluse silumisel ja juhtimisel viib Maitong Intelligent Manufacturing™ läbi põhjalikud uuringud organisatsiooni arengu käitumise kohta lõõmutamisprotsessi ajal, valdab nikli-titaani sulamite tugevdus- ja karastamismehhanisme, optimeerib veelgi mehaanilisi omadusi ja saavutab optimaalse tugevuse ja plastilisuse. sobitamine erinevate meditsiiniseadmete vajaduste rahuldamiseks.
Range kvaliteedijuhtimine tööstuse kvaliteedistandardite loomiseks
Maitongi intelligentne tootmine™Nikkel-titaantorude tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme alates torutooriku ettevalmistamisest kuni lõpliku kvaliteedikontrollini. Iga augustamise, rullimise, tõmbamise, lõõmutamise, puhastamise ja pinnatöötluse etapiga kaasneb range kvaliteedikontroll, et tagada sulami koostise täpne kontroll ja lisandite minimeerimine, tagades seeläbi toote keemilise puhtuse ja mikrostruktuurilised omadused.
Ettevõte jälgib rangelt tooteid alates nõudluse hankimisest kuni ülevaatuse, tootmise, kontrollimise ja tarnimiseni, et tagada toote kvaliteet. Lisaks tagab proovide säilitamine tootmisprotsessi ajal toote jälgitavuse, pannes tugeva aluse kvaliteedi jälgitavusele ja pidevale täiustamisele. Asjakohased testiandmed näitavad:
Range kvaliteedijuhtimine tööstuse kvaliteedistandardite loomiseks
Lahtiste ja mittemetalliliste inklusiooniosakeste minimaalne suurus tooraine mikrostruktuuris on optimaalselt kontrollitud 5,4 μm piires ning maksimaalne pindala suhe on vaid 0,5%, tagades parema väsimuskindluse.
Näidislisandeid 500x
Valmis toru mikrostruktuur
Valmis toru tera suurus ulatub tasemele 7 ning silmatorkavaid poore ja lisandeid ei leidu. Poorsus ja mittemetalliliste lisandite sisaldus on äärmiselt madal, pindala protsent on vaid 0,2%, tagades parema väsimuskindluse.
Proovi tera suurus
Näidislisandid 200x500x
Suurepärane mehaaniline stabiilsus
Pärast hoolikat termomehaanilist töötlemist ja täpset faasisiirde temperatuuri reguleerimist näitas proov pärast 20 katset 6% deformatsiooni taastumistsükliga suurepärast mehaanilist stabiilsust. Lisaks on tootel suurepärane kohanemisvõime ja see suudab kohandada oma jõudlust vastavalt kliendi vajadustele.
Lisaks on Maitong Intelligent Manufacturing™ täielikud testimisseadmed ja -meetodid, millega saab läbi viia põhjaliku tõmbejõudluse testimise, soojuspaisumise analüüsi, kujumälu karakteristikute määramise, väsimuspragude kasvu ja toodete purunemistugevuse käitumise hindamise.
Kõrge täpsusega, vähese lisandisisaldusega ülipuhas nikkel-titaantoru
Kõrgetasemelise kvaliteedijuhtimissüsteemiga on Maitong Intelligent Manufacturing™ välja töötanud rea uuenduslikke ülipuhtaid nikkel-titaantorutooteid, millel on "kõrge täpsus ja vähe lisandeid". Katse iseloomustuse abil on toote maksimaalne lisandite suurus ≤12,0 μm ja pindala suhe on ≤0,5%. Täpsete ekstrusiooni- või tõmbamisprotsesside abil saab toote 360-kraadise seinapaksuse tolerantsi kontrollida 0,01 mm piires.
Samal ajal saavutab Maitong Intelligent Manufacturing™ nikkel-titaantorude karedus (ra) suure täpsusega pinna modifitseerimise tehnoloogiate, nagu magnetlihvimine ja tsentriteta lihvimine, abil ≤0,1 μm, parandades tõhusalt selle korrosioonikindlust. ja biosobivus.
Saadaval suurused
Kõrgetasemelise kvaliteedijuhtimissüsteemiga on Maitong Intelligent Manufacturing™ välja töötanud rea uuenduslikke ülipuhtaid nikkel-titaantorutooteid, millel on "kõrge täpsus ja vähe lisandeid". Katse iseloomustuse abil on toote maksimaalne lisandite suurus ≤12,0 μm ja pindala suhe on ≤0,5%. Täpsete ekstrusiooni- või tõmbamisprotsesside abil saab toote 360-kraadise seinapaksuse tolerantsi kontrollida 0,01 mm piires.
Lisaks saab Maitong Intelligent Manufacturing™ pakkuda ka kohandatud nikkel-titaankomponentide töötlemise teenuseid vastavalt kliendi vajadustele, sealhulgas: laserlõikamine, kuumtöötlus, nikkel-titaankomponentide poleerimine jne.
- Laserkeevitus:Täpi minimaalne läbimõõt võib ulatuda 0,003 tolli
- Laser lõikamine:Minimaalne lõikepilu laius on 0,001" ja maksimaalne korratavus on ±0,0001"
- Elektrokeemiline poleerimine:Karedus (ra) ≤0,1μm
Ilmumisaeg: 24-05-29