kokkuvõte
Meditsiiniseadmete valdkonnas võivad toote jõudluse väikesed parandused viia ravitulemuste olulise paranemiseni. Kui aga meditsiiniseadmete tootjad otsivad keerukamaid ja usaldusväärsemaid tooteid, seisavad nad paratamatult silmitsi materjalide valiku ja protsesside täpsusega seotud väljakutsetega. Maitong Intelligent Manufacturing™ kasutab uuenduslikku tehnoloogiat, et pakkuda klientidele kvaliteetseid tooteid, mis aitavad klientidel tõhusalt materjali- ja protsessiprobleemidega rahulikult toime tulla.
Selles artiklis kasutatakse PET-i termokahanevate torude tehnoloogiat, et lahendada vedruspiraalisüsteemide tootmise ja valmistamise valupunktid näitena, mis näitab, et Maitong Intelligent Manufacturing™ vastab täielikult tootja nõuetele kõrge jõudlusega meditsiiniseadmetele tänu protsessi täpsele juhtimisele ja rangele kvaliteedijuhtimisele. ja kohandatavad spetsifikatsioonid ning saavutada kulude vähendamine ja tõhus tarnimine.
Tüüpilised juhtumid
Vedruspiraali struktuuri kuva (pildiallika võrk)
Spiraalisüsteemid koosnevad tavaliselt spiraalidest ja manustamissüsteemidest ning neid kasutatakse kliiniliselt aneurüsmide, arteriovenoossete väärarengute ja arteriovenoossete fistulite tamponeerimiseks intrakraniaalsetes ja perifeersetes veresoontes. Erinevat tüüpi spiraalidel võib olla erinev kasutusotstarve. Vedrumähise süsteemi implanteeritav osa sisaldab üldiselt: vedruspiraali filamente, lahtikeerdumist takistavat struktuuri, hüdrofiilset südamikku (kui on) ja mikrotsiideid (kui neid on) jne. tõukurvarras (arengumärk) ja vedrumähisega ühendusosa (vabastusala) ja abiosad (kui on) jne.
Tõukurvarras täidab kliinilises ravis vedruspiraalide täpset kohaletoimetamist, saavutades seeläbi hemangioomi tõhusa tihendamise ja verejooksu ennetamise terapeutilise eesmärgi. Kliinilise kasutamise ajal on kirurgi jõudlusnõuded tõukurvardale järgmised: 1) 1:1 käe tagasiside 2) sujuv jälgimisvõime ja tõhus tõukejõudlus 3) kõrge pehmus, et vähendada "toru löömise" ohtu;
Vedruspiraalide tootjad puutuvad tõukurvarda tootmisprotsessi käigus tavaliselt kokku mitmete probleemidega:
◆ Üleminekuosa konstruktsioon on keeruline ja monteerimise ajal on mõned veidi kumerad struktuurid, mis põhjustavad õhukese seinaga termokahaneva toru purunemise;
◆ Õhukeseseinalised termokahanevad torud võivad monteerimisprotsessi ajal painduda või kortsuda, mis muudab montaaži keerulisemaks ja tootmise efektiivsuse madalamaks;
◆ Üleminekuosa läbimõõt on suure muutusega ja on teatud tõenäosus, et termokahanevat toru ei saa pingutada, mistõttu tuleb see ümber töötada ja ümber teha. Veelgi tülikam on see, et mõningaid väiksemaid kokkutõmbumisprobleeme on raske tuvastada, mis võib põhjustada probleemse toote haiglasse toimetamise, mis mõjutab kirurgi kogemust ja isegi kirurgilist toimet.
Maitong Intelligent Manufacturing™ PET termokahaneva toru lahendus
AccShrink®Vastupidavuse võrdlus pärast purustamist konkureerivate toodetega
(AccShrink®Tagasipööramine peaaegu ümara toru olekusse)
Maitong Intelligent Manufacturing™ toodab enam kui 300 erinevas suuruses meditsiinilisi termokahanevaid PET-torusid, mille tootespetsifikatsioonid hõlmavad siseläbimõõtu 0,006 tolli kuni 0,320 tolli, seinapaksust 0,00015 tolli kuni 0,003 tolli ja seina paksust 1,1:1:1 kuni 1,1:5 termilise kokkutõmbumise suhe tagab täpse kohanemise erinevate meditsiinitoodete ja kirurgiliste stsenaariumitega.
AccShrink® PET termokahaneva toru spetsifikatsiooni maatrikstabel
Kvaliteedijuhtimise osas rakendab Maitong Intelligent Manufacturing™ rangelt ISO13485 kvaliteedisüsteemi spetsifikatsioone ja hindab mõõtmissüsteemi regulaarselt, et tagada mõõtmiste täpsus ja usaldusväärsus termokahaneva toru tootmisvõimsuse indeks (Cpk )> 1,33, mis vastab täielikult peamistele kvaliteedistandarditele.
Kulude kontrolli osas optimeerib Maitong Intelligent Manufacturing™ pidevalt protsessi ja tutvustab automatiseeritud lahendusi, et parandada kvalifitseerimise määra ja tootmise efektiivsust, säästes samal ajal tootmiskulusid nii palju kui võimalik, et pakkuda klientidele kuluefektiivsemaid termokahanevaid PET-torutooteid.
Tarneaja osas suudab Maitong Intelligent Manufacturing™ pakkuda näidiseid tavapäraste spetsifikatsioonide jaoks 3 päeva jooksul, kohandatud spetsifikatsioonide jaoks 2 nädala jooksul ja ametlike tellimuste jaoks 1 kuu jooksul.
Ilmumisaeg: 24-05-11