resumen
Los tubos de níquel-titanio se utilizan cada vez más en dispositivos de tratamiento intervencionista, y su superelasticidad y propiedades de memoria de forma han supuesto un progreso revolucionario en el campo de los dispositivos médicos. Fabricación Inteligente Maitong™A través de tecnología de vanguardia y un estricto control de calidad, se producen tubos de níquel-titanio de alto estándar, que no solo alcanzan niveles líderes en la industria en precisión dimensional y estabilidad de rendimiento, sino que también demuestran resultados sobresalientes en pureza y tecnología de tratamiento de superficies. Estos productos innovadores y servicios personalizados sin duda promoverán soluciones de tratamiento más seguras para la industria de dispositivos médicos.
Tecnología de vanguardia combinada con excelente artesanía
En el proceso de producción de tubos de níquel-titanio, Maitong Intelligent Manufacturing™ selecciona el proceso de moldeo apropiado al comprender las reglas cambiantes del flujo del metal entre diferentes tasas de deformación por trabajo en frío, diferentes estados de recocido y diferentes métodos de procesamiento para garantizar que no se produzcan piezas localizadas durante el proceso. proceso de flujo de tuberías y regula la precisión dimensional de las tuberías de aleación de níquel-titanio a partir de detalles como la relación resistencia-tenacidad, la tasa de endurecimiento por trabajo, la tasa de expansión del espesor de la pared, etc. En la depuración y el control del rendimiento, Maitong Intelligent Manufacturing™ lleva a cabo una investigación en profundidad sobre el comportamiento de evolución organizacional durante el proceso de recocido, domina el mecanismo de fortalecimiento y endurecimiento de las aleaciones de níquel-titanio, optimiza aún más las propiedades mecánicas y logra la resistencia-plasticidad óptima. a juego para satisfacer las necesidades de diversos requisitos de aplicación de dispositivos médicos.
Gestión de calidad estricta para crear puntos de referencia de calidad en la industria
Fabricación Inteligente Maitong™La producción de tubos de níquel-titanio implica una serie de pasos precisos, desde la preparación del tubo en bruto hasta la inspección de calidad final. Cada paso de perforación, laminado, trefilado, recocido, limpieza y tratamiento de superficies va acompañado de una estricta inspección de calidad para garantizar un control preciso de la composición de la aleación y la minimización de impurezas, asegurando así la pureza química y las propiedades microestructurales del producto.
La empresa supervisa estrictamente los productos desde la adquisición de la demanda hasta la revisión, producción, inspección y entrega para garantizar la calidad del producto. Además, la retención de muestras durante el proceso de producción garantiza la trazabilidad del producto, sentando una base sólida para la trazabilidad de la calidad y la mejora continua. Los datos de prueba relevantes muestran:
Gestión de calidad estricta para crear puntos de referencia de calidad en la industria
El tamaño mínimo de las partículas de inclusión sueltas y no metálicas en la microestructura de la materia prima se controla de manera óptima dentro de 5,4 μm, y la relación de área máxima es de solo 0,5 %, lo que garantiza una mejor resistencia a la fatiga.
Inclusiones de muestra 500x
Microestructura de tubería terminada.
El tamaño de grano de la tubería terminada alcanza el nivel 7 y no se encuentran poros ni inclusiones evidentes. La porosidad y el contenido de inclusiones no metálicas son extremadamente bajos, con un porcentaje de área de solo 0,2%, lo que garantiza una mejor resistencia a la fatiga.
El tamaño de grano de la muestra.
Inclusiones de muestra 200x 500x
Excelente estabilidad mecánica
Después de un cuidadoso tratamiento termomecánico y un control preciso de la temperatura de transición de fase, la muestra mostró una excelente estabilidad mecánica después de 20 pruebas de ciclos de recuperación de deformación del 6%. Además, el producto tiene una excelente adaptabilidad y puede ajustar su rendimiento según las necesidades del cliente.
Además, Maitong Intelligent Manufacturing™ cuenta con equipos y métodos de prueba completos, que pueden realizar pruebas integrales de rendimiento de tracción, análisis de expansión térmica, determinación de características de memoria de forma, crecimiento de grietas por fatiga y evaluación del comportamiento de tenacidad a la fractura de los productos.
Tubo de níquel-titanio ultrapuro con baja impureza y alta precisión
Con un sistema de gestión de calidad de alto nivel, Maitong Intelligent Manufacturing™ ha desarrollado una serie de productos innovadores de tubos de níquel-titanio ultrapuros con "alta precisión y bajas impurezas". A través de la caracterización de la prueba, el tamaño máximo de impureza dentro del producto es ≤12,0 μm y la relación de área es ≤0,5 %. Utilizando procesos precisos de extrusión o trefilado, la tolerancia del espesor de pared de 360 grados del producto se puede controlar dentro de 0,01 mm.
Al mismo tiempo, con la ayuda de una serie de tecnologías de modificación de superficies de alta precisión, como el rectificado magnético y el rectificado sin centros, la rugosidad (ra) de los tubos de níquel-titanio Maitong Intelligent Manufacturing™ alcanza ≤0,1 μm, mejorando eficazmente su resistencia a la corrosión. y biocompatibilidad.
Tallas disponibles
Con un sistema de gestión de calidad de alto nivel, Maitong Intelligent Manufacturing™ ha desarrollado una serie de productos innovadores de tubos de níquel-titanio ultrapuros con "alta precisión y bajas impurezas". A través de la caracterización de la prueba, el tamaño máximo de impureza dentro del producto es ≤12,0 μm y la relación de área es ≤0,5 %. Utilizando procesos precisos de extrusión o trefilado, la tolerancia del espesor de pared de 360 grados del producto se puede controlar dentro de 0,01 mm.
Además, Maitong Intelligent Manufacturing™ también puede proporcionar servicios personalizados de procesamiento de componentes de níquel-titanio de acuerdo con las necesidades del cliente, que incluyen: corte por láser, termofijación, pulido de componentes de níquel-titanio, etc.
- Soldadura láser:El diámetro mínimo del punto puede alcanzar 0,003”
- Corte por láser:El ancho mínimo de la hendidura de corte es 0,001” y la repetibilidad máxima es ±0,0001”
- Pulido electroquímico:Rugosidad (ra) ≤0,1μm
Hora de salida: 24-05-29