Zusammenfassung
Mit PTFE (Polytetrafluorethylen) ausgekleidete Schläuche werden aufgrund ihrer hervorragenden Gleitfähigkeit, dünnen Wand, starken Flexibilität und hohen Zugfestigkeit zum Kernmaterial von vaskulären Interventionskathetern. Intelligente Fertigung in Maitong™Es verfügt über fortschrittliche Tauchbeschichtungs-, freie Extrusions- und Dornextrusionsverfahren, die die Leistung von PTFE-ausgekleideten Schläuchen auf ein neues Niveau heben und unbegrenzte Möglichkeiten für die Gestaltung und Anwendung von Interventionskathetern bieten. Dank des strengen Qualitätskontrollsystems Maitong Intelligent Manufacturing™Auch die Stabilität des Produkts wurde von den Kunden einhellig anerkannt.
Text
Im Vergleich zu vaskulären Interventionskathetern in der Vergangenheit ist das Design moderner Katheterprodukte immer anspruchsvoller geworden und besteht aus Präzisionskomponenten wie Auskleidungsschläuchen, Klebeschichten, geflochtenen Schichten und Außenmaterialien. Die Wandstärke des Katheters zu verringern und den Innendurchmesser zu vergrößern, ist ein Ziel, das die Hersteller von interventionellen Kathetern weiterhin verfolgen. Mit PTFE (Polytetrafluorethylen) ausgekleidete Schläuche mit hervorragender Gleitfähigkeit, dünner Wand, starker Flexibilität und hoher Zugfestigkeit werden häufig in Mikrokathetern, Zwischenkathetern, Absaugkathetern, Führungskathetern, Stützkathetern usw. verwendet. Medizinische Geräte wie verstellbare Katheter und Stents Schutzhüllen.
Das Erreichen eines Gleichgewichts zwischen Größe, Flexibilität und Festigkeit von mit PTFE (Polytetrafluorethylen) ausgekleideten Rohren ist jedoch eine wichtige Herausforderung im Produktentwicklungs- und Verarbeitungsprozess, einschließlich komplexer Strukturformung, Materialverarbeitung, mehrstufiger Prozessführung und Extrusion. Es gibt mehrere Schwierigkeiten, wie z wie die präzise Steuerung des Prozesses und die Auswahl der Formungsmethoden.
Durch kontinuierliche technologische Innovation und Prozessoptimierung hat sich Maitong Intelligent Manufacturing™ zum Ziel gesetzt, mehrere Serien von Hochleistungsschläuchen mit PTFE-Auskleidung zu entwickeln, um der wachsenden Nachfrage nach Hochleistungskathetern in der medizinischen Industrie gerecht zu werden.
Tauchbeschichtungsverfahren (Gießfilm):
Die konzentrierte PTFE-Dispersion wird gleichmäßig auf den Metallkerndraht aufgetragen und gesintert und verfestigt, um eine gleichmäßige Beschichtung zu bilden. Anschließend wird der Metallkerndraht nach und nach entfernt, um ein PTFE-Rohr mit ausgezeichneter Flexibilität zu erhalten.
Freier Extrusionsprozess:
Nach dem Mischen von PTFE-Pulver mit organischen Lösungsmitteln und Schmiermitteln zu einer Vorform wird es mit Hilfe eines Extruders in eine Rohrform gebracht und gesintert, um die Rohrwand dünn und gleichmäßig zu machen und die Kornstruktur zu optimieren, wodurch das Rohr höher wird axiale Festigkeit und Steifigkeit.
Extrusionsverfahren mit Dorn:
Der Dorn vereint die Vorteile von Gießfolien und wird zur Unterstützung des Extrusionsformens verwendet, um die Gleichmäßigkeit und Flexibilität der Auskleidungsrohrwand sicherzustellen und gleichzeitig deren Festigkeit erheblich zu verbessern. Darüber hinaus macht dieses Verfahren das erneute Einführen des Dorns überflüssig, behält die Klebeeigenschaften der Rohroberfläche bei, ist für die kontinuierliche Flechtverarbeitung geeignet und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
Produktleistung unter verschiedenen Prozessen:
Datentests zeigen, dass Maitong Intelligent Manufacturing™ die Leistung von PTFE-ausgekleideten Rohren auf ein neues Niveau gebracht hat und die Produktleistung das Mainstream-Niveau auf dem Markt erreicht oder übertroffen hat.
Ultradünne Wandstärke und Gleichmäßigkeit
Die dünnste Wandstärke von PTFE-ausgekleideten Schläuchen, die im freien Extrusionsverfahren hergestellt werden, kann 0,00075 Zoll (ca. 19 Mikrometer) erreichen, was die Flexibilität und Transparenz verbessert und gleichzeitig den Katheterdurchmesser reduziert und Gewebeschäden reduziert.
Hohe Zugfestigkeit
Die mit PTFE ausgekleideten Rohre von Maitong Intelligent Manufacturing™ behalten glatte, feine und dünne Wände bei und verfügen gleichzeitig über eine hohe Zugfestigkeit, wodurch die Haltbarkeit verbessert wird.
Präzise Toleranzkontrolle
Mithilfe der Mandrel-Extrusionstechnologie (versilberter Kupferdraht) wird eine strikte Kontrolle der Toleranzen für Innendurchmesser und Wandstärke erreicht und eine zuverlässige Unterstützung für interventionelle Katheter gewährleistet.
Qualitätsmanagement
Maitong Intelligent Manufacturing™ hat eine standardisierte Reinraumwerkstatt der Klasse 10.000 in strikter Übereinstimmung mit dem ISO13485-System eingerichtet. Von der Zuführung bis zur Verpackung wird in der Reinraumwerkstatt der Klasse 10.000 alles erledigt, um sicherzustellen, dass die Produkte den biologischen Anforderungen von Medizinprodukten entsprechen. Gleichzeitig ist es mit fortschrittlichen Fertigungsanlagen, präzisen Messinstrumenten und strengen Inspektions- und Testmethoden ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Anforderungen medizinischer Geräte entspricht.
Vorlaufzeit
Maitong Manufacturing™ ist weltweit führend in Bezug auf Lieferzeiten: Standardprodukte werden innerhalb von 2 Wochen und kundenspezifische Größen innerhalb von 4 Wochen geliefert.
Veröffentlichungszeitpunkt: 24.05.11