shrnutí
Nikl-titanové trubice se stále častěji používají v intervenčních léčebných zařízeních a jejich superelasticita a vlastnosti s tvarovou pamětí přinesly revoluční pokrok do oblasti zdravotnických prostředků. Inteligentní výroba Maitong™Díky špičkové technologii a přísné kontrole kvality jsou vyráběny vysoce standardní nikl-titanové trubice, které nejen dosahují špičkové úrovně v rozměrové přesnosti a stabilitě výkonu, ale také vykazují vynikající výsledky v čistotě a technologii povrchové úpravy. Tyto inovativní produkty a přizpůsobené služby budou nepochybně podporovat bezpečnější léčebná řešení v odvětví zdravotnických prostředků.
Špičková technologie v kombinaci s jemným řemeslným zpracováním
Ve výrobním procesu nikl-titanových trubek Maitong Intelligent Manufacturing™ vybírá vhodný proces formování tím, že se chopí měnících se pravidel toku kovu mezi různými rychlostmi deformace tvářením za studena, různými stavy žíhání a různými metodami zpracování, aby se zajistilo, že se během procesu neobjeví žádné lokalizované části. proces toku potrubí a regulovat rozměrovou přesnost trubek ze slitiny niklu a titanu z detailů, jako je vztah pevnosti a houževnatosti, rychlost zpevňování, rychlost rozpínání tloušťky stěny atd. Při ladění a kontrole výkonu provádí Maitong Intelligent Manufacturing™ hloubkový výzkum chování organizace během procesu žíhání, ovládá mechanismus zpevňování a tuhnutí slitin niklu a titanu, dále optimalizuje mechanické vlastnosti a dosahuje optimální pevnosti a plasticity. přizpůsobení potřebám různých zdravotnických zařízení.
Přísné řízení kvality pro vytvoření standardů kvality v odvětví
Inteligentní výroba Maitong™Výroba nikl-titanových trubek zahrnuje řadu přesných kroků, od přípravy polotovaru trubek až po konečnou kontrolu kvality. Každý krok děrování, válcování, tažení, žíhání, čištění a povrchové úpravy je doprovázen přísnou kontrolou kvality, aby byla zajištěna precizní kontrola složení slitiny a minimalizace nečistot, čímž je zajištěna chemická čistota a mikrostrukturální vlastnosti produktu.
Společnost přísně dohlíží na produkty od získávání poptávky po kontrolu, výrobu, kontrolu a dodání, aby byla zajištěna kvalita produktu. Kromě toho uchovávání vzorků během výrobního procesu zajišťuje sledovatelnost produktu a pokládá pevný základ pro sledovatelnost kvality a neustálé zlepšování. Relevantní testovací data ukazují:
Přísné řízení kvality pro vytvoření standardů kvality v odvětví
Minimální velikost volných a nekovových inkluzních částic v mikrostruktuře suroviny je optimálně kontrolována v rozmezí 5,4 μm a maximální poměr ploch je pouze 0,5 %, což zajišťuje lepší odolnost proti únavě.
Ukázkové inkluze 500x
Mikrostruktura hotové trubky
Velikost zrna hotové trubky dosahuje úrovně 7 a nebyly nalezeny žádné zjevné póry a vměstky. Poréznost a obsah nekovových vměstků jsou extrémně nízké, s plošným procentem pouze 0,2 %, což zajišťuje lepší odolnost proti únavě.
Velikost zrna vzorku
Ukázkové inkluze 200x 500x
Výborná mechanická stabilita
Po pečlivém termomechanickém ošetření a přesném řízení teploty fázového přechodu vykazoval vzorek vynikající mechanickou stabilitu po 20 testech cyklů obnovy deformace 6 %. Kromě toho má produkt vynikající přizpůsobivost a dokáže upravit svůj výkon podle potřeb zákazníka.
Kromě toho má Maitong Intelligent Manufacturing™ kompletní testovací zařízení a metody, které mohou provádět komplexní testování výkonu v tahu, analýzu tepelné roztažnosti, určování charakteristik s tvarovou pamětí, růst únavových trhlin a hodnocení chování produktů v oblasti lomové houževnatosti.
Vysoce přesná trubice z ultračistého niklu a titanu s nízkým obsahem nečistot
Společnost Maitong Intelligent Manufacturing™ s vysoce kvalitním systémem řízení kvality vyvinula řadu inovativních produktů z ultračistých nikl-titanových trubek s „vysokou přesností a nízkým obsahem nečistot“. Prostřednictvím testovací charakterizace je maximální velikost nečistot uvnitř produktu ≤ 12,0 μm a poměr ploch je ≤ 0,5 %. Pomocí přesných procesů vytlačování nebo tažení lze 360stupňovou toleranci tloušťky stěny produktu řídit v rozmezí 0,01 mm.
Současně s pomocí řady vysoce přesných technologií povrchové úpravy, jako je magnetické broušení a bezhroté broušení, dosahuje drsnost (ra) nikl-titanových trubek Maitong Intelligent Manufacturing™ ≤ 0,1 μm, což účinně zlepšuje jejich odolnost proti korozi. a biokompatibilitu.
Dostupné velikosti
Společnost Maitong Intelligent Manufacturing™ s vysoce kvalitním systémem řízení kvality vyvinula řadu inovativních produktů z ultračistých nikl-titanových trubek s „vysokou přesností a nízkým obsahem nečistot“. Prostřednictvím testovací charakterizace je maximální velikost nečistot uvnitř produktu ≤ 12,0 μm a poměr ploch je ≤ 0,5 %. Pomocí přesných procesů vytlačování nebo tažení lze 360stupňovou toleranci tloušťky stěny produktu řídit v rozmezí 0,01 mm.
Kromě toho může společnost Maitong Intelligent Manufacturing™ také poskytovat přizpůsobené služby zpracování nikl-titanových součástí podle potřeb zákazníka, včetně: řezání laserem, tepelného nastavení, leštění nikl-titanových součástí atd.
- Laserové svařování:Minimální průměr bodu může dosáhnout 0,003”
- Řezání laserem:Minimální šířka řezné štěrbiny je 0,001” a maximální opakovatelnost je ±0,0001”
- Elektrochemické leštění:Drsnost (ra) ≤0,1μm
Čas vydání: 24-05-29