sažetak
Nikl-titanske cijevi se sve više koriste u uređajima za intervencijsko liječenje, a njihova superelastičnost i svojstva memorije oblika donijeli su revolucionarni napredak u području medicinskih uređaja. Maitong Intelligent Manufacturing™Kroz najsavremeniju tehnologiju i strogu kontrolu kvaliteta, proizvode se visokostandardne nikl-titanijumske cevi, koje ne samo da dostižu vodeće nivoe u industriji u tačnosti dimenzija i stabilnosti performansi, već takođe pokazuju izvanredne rezultate u tehnologiji čistoće i površinske obrade. Ovi inovativni proizvodi i prilagođene usluge će nesumnjivo promovirati sigurnija rješenja liječenja u industriji medicinskih uređaja.
Vrhunska tehnologija u kombinaciji sa finom izradom
U procesu proizvodnje nikl-titanovih cijevi, Maitong Intelligent Manufacturing™ odabire odgovarajući proces oblikovanja shvaćajući promjenjiva pravila protoka metala između različitih brzina deformacije pri hladnoj obradi, različitih stanja žarenja i različitih metoda obrade kako bi se osiguralo da se ne pojavljuju lokalizirani dijelovi tokom procesa. Proces akumulacije u cijevima i reguliše točnost dimenzija cijevi od legure nikla i titana na osnovu detalja kao što su odnos čvrstoća-žilavost, brzina stvrdnjavanja, brzina širenja debljine stijenke itd. U otklanjanju grešaka i kontroli performansi, Maitong Intelligent Manufacturing™ provodi dubinsko istraživanje ponašanja organizacijske evolucije tokom procesa žarenja, ovladava mehanizmom jačanja i kaljenja legura nikl-titanijuma, dalje optimizuje mehanička svojstva i postiže optimalnu čvrstoću-plastičnost. usklađenost za potrebe različitih medicinskih uređaja.
Strogo upravljanje kvalitetom za stvaranje standarda kvaliteta u industriji
Maitong Intelligent Manufacturing™Proizvodnja nikl-titanskih cijevi uključuje niz preciznih koraka, od pripreme prazne cijevi do završne inspekcije kvaliteta. Svaki korak probijanja, valjanja, izvlačenja, žarenja, čišćenja i površinske obrade prati stroga kontrola kvaliteta kako bi se osigurala precizna kontrola sastava legure i minimiziranje nečistoća, čime se osigurava kemijska čistoća i mikrostrukturna svojstva proizvoda.
Kompanija striktno nadzire proizvode od kupovine po zahtjevu do pregleda, proizvodnje, inspekcije i isporuke kako bi osigurala kvalitet proizvoda. Osim toga, zadržavanje uzoraka tokom proizvodnog procesa osigurava sljedivost proizvoda, postavljajući čvrst temelj za sljedivost kvaliteta i kontinuirano poboljšanje. Relevantni podaci testa pokazuju:
Strogo upravljanje kvalitetom za stvaranje standarda kvaliteta u industriji
Minimalna veličina labavih i nemetalnih inkluzijskih čestica u mikrostrukturi sirovine optimalno je kontrolirana unutar 5,4 μm, a maksimalni omjer površina je samo 0,5%, čime se osigurava bolja otpornost na zamor.
Uključivanja uzoraka 500x
Mikrostruktura gotove cijevi
Veličina zrna gotove cijevi dostiže nivo 7, a ne postoje očigledne pore i inkluzije.
Veličina zrna uzorka
Inkluzije uzoraka 200x 500x
Odlična mehanička stabilnost
Nakon pažljivog termomehaničkog tretmana i precizne kontrole temperature faznog prijelaza, uzorak je pokazao odličnu mehaničku stabilnost nakon 20 testova ciklusa oporavka od 6% deformacije. Osim toga, proizvod ima odličnu prilagodljivost i može prilagoditi svoje performanse prema potrebama kupaca.
Osim toga, Maitong Intelligent Manufacturing™ ima kompletnu opremu i metode za testiranje, koje mogu provesti sveobuhvatno testiranje zateznih performansi, analizu termičkog širenja, određivanje karakteristika memorije oblika, rast pukotina od zamora i procjenu ponašanja proizvoda na lom.
Visoko precizna, niske nečistoće” ultra-čista nikl-titanijumska cijev
Uz sistem upravljanja kvalitetom visokog standarda, Maitong Intelligent Manufacturing™ je razvio seriju inovativnih ultra čistih proizvoda od nikl-titanijumskih cijevi sa "visokom preciznošću i malom količinom nečistoća". Kroz karakterizaciju testa, maksimalna veličina nečistoće unutar proizvoda je ≤12,0 μm, a omjer površine je ≤0,5%.
Istovremeno, uz pomoć serije visokopreciznih tehnologija modifikacije površine, kao što su magnetno brušenje i brušenje bez centra, hrapavost (ra) nikl-titanovih cijevi Maitong Intelligent Manufacturing™ dostiže ≤0,1 μm, efektivno poboljšavajući njihovu otpornost na koroziju i biokompatibilnost.
Dostupne veličine
Uz sistem upravljanja kvalitetom visokog standarda, Maitong Intelligent Manufacturing™ je razvio seriju inovativnih ultra čistih proizvoda od nikl-titanijumskih cijevi sa "visokom preciznošću i malom količinom nečistoća". Kroz karakterizaciju testa, maksimalna veličina nečistoće unutar proizvoda je ≤12,0 μm, a omjer površine je ≤0,5%.
Osim toga, Maitong Intelligent Manufacturing™ također može pružiti prilagođene usluge obrade nikl-titanovih komponenti prema potrebama kupaca, uključujući: lasersko rezanje, toplinsko podešavanje, poliranje nikl-titanskih komponenti, itd.
- Lasersko zavarivanje:Minimalni prečnik tačke može doseći 0,003”
- Lasersko sečenje:Minimalna širina reznog proreza je 0,001” a maksimalna ponovljivost je ±0,0001”
- Elektrohemijsko poliranje:Hrapavost (ra) ≤0,1μm
Vrijeme objave: 24-05-29