резюме
В областта на медицинските устройства фините подобрения в ефективността на продукта могат да доведат до значителни подобрения в резултатите от лечението. Въпреки това, когато производителите на медицински изделия се стремят към по-сложни и надеждни продукти, те неизбежно се сблъскват с предизвикателства при избора на материали и точността на процеса. Maitong Intelligent Manufacturing™ използва иновативна технология, за да предостави на клиентите висококачествени продукти, които могат ефективно да помогнат на клиентите да се справят спокойно с проблемите на материалите и процесите.
Тази статия ще използва технологията на PET термосвиваеми тръби за решаване на болните точки при производството и производството на система с пружинни намотки като пример, за да демонстрира, че Maitong Intelligent Manufacturing™ напълно отговаря на изискванията на производителя за високоефективни медицински изделия чрез прецизен контрол на процеса, стриктно управление на качеството и персонализирани спецификации и постигане на намаляване на разходите и ефективна доставка.
Типични случаи
Дисплей на структурата на пружинната намотка (мрежа източник на картина)
Системите със спирали обикновено се състоят от спирали и системи за доставяне и се използват клинично за тампонада на аневризми, артериовенозни малформации и артериовенозни фистули в интракраниалните и периферните съдове. Различните видове спирали могат да имат различно предназначение. Имплантируемата част на пружинната намотка обикновено включва: пружинни намотки, структура против разплитане, хидрофилна сърцевина (ако има) и микрореснички (ако има) и т.н. тласкач (маркировка за проявяване) и свързващата част с пружинната намотка (област на освобождаване) и спомагателни части (ако има такива) и др.
Тласкащият прът играе ролята на точно доставяне на пружинни спирали при клинично лечение, като по този начин се постига терапевтичната цел за ефективно запечатване на хемангиома и предотвратяване на кървене. По време на клинично приложение, изискванията на хирурга за тласкащата щанга включват: 1) ръчна обратна връзка 2) Плавна способност за проследяване и ефективно изтласкване;
Производителите на пружинни бобини обикновено срещат няколко проблема по време на производствения процес на тласкачите:
◆ Структурният дизайн на преходната секция е сложен и има някои леко изпъкнали структури по време на операцията по сглобяване, което води до разкъсване на тънкостенната термосвиваема тръба;
◆ Тънкостенните термосвиваеми тръби са склонни към огъване или бръчки по време на процеса на сглобяване, което прави операцията по сглобяване по-трудна и производствената ефективност по-ниска;
◆ Преходната секция има голяма промяна в диаметъра и има известна вероятност термосвиваемата тръба да не може да се затегне, така че трябва да се преработи и преработи. Това, което е още по-обезпокоително е, че някои незначителни проблеми със свиването са трудни за идентифициране, което може да доведе до прехвърлянето на проблемния продукт в болницата, което се отразява на опита на хирурга и дори на хирургичния ефект.
Решение за термосвиваеми тръби Maitong Intelligent Manufacturing™ PET
AccShrink®Сравнение на устойчивостта след смачкване с конкурентни продукти
(AccShrink®Отскок до състояние на почти кръгла тръба)
Maitong Intelligent Manufacturing™ произвежда повече от 300 размера медицински PET термосвиваеми тръби, като продуктовите спецификации обхващат вътрешни диаметри от 0,006 инча до 0,320 инча, дебелини на стените от 0,00015 инча до 0,003 инча и дебелини на стените от 1,15:1 до 3:1. съотношението на термично свиване осигурява прецизно адаптиране към различни медицински продукти и хирургически сценарии.
AccShrink® PET термосвиваема тръба матрична диаграма със спецификации
По отношение на управлението на качеството, Maitong Intelligent Manufacturing™ стриктно прилага спецификациите на системата за качество ISO13485 и редовно оценява системата за измерване, за да гарантира точността и надеждността на измерванията, като в същото време продължава да извършва мониторинг на възможностите на процеса PET Индекс на способност за термосвиваема тръба (Cpk)>1,33, напълно отговарящ на основните стандарти за качество.
По отношение на контрола на разходите, Maitong Intelligent Manufacturing™ непрекъснато оптимизира процеса и въвежда автоматизирани решения за подобряване на степента на квалификация и ефективността на производството, като същевременно спестява производствените разходи възможно най-много, за да предостави на клиентите по-рентабилни PET термосвиваеми тръбни продукти.
По отношение на времето за доставка, Maitong Intelligent Manufacturing™ може да предостави проби в рамките на 3 дни за стандартни спецификации, 2 седмици за персонализирани спецификации и 1 месец за официални поръчки.
Време на издаване: 24-05-11