рэзюмэ
Нікель-тытанавыя трубкі ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў прыладах для інтэрвенцыйнага лячэння, а іх звышэластычнасць і памяць формы прынеслі рэвалюцыйны прагрэс у галіне медыцынскіх прылад. Інтэлектуальная вытворчасць Maitong™Дзякуючы перадавым тэхналогіям і строгаму кантролю якасці вырабляюцца нікель-тытанавыя трубкі высокага стандарту, якія не толькі дасягаюць лідзіруючага ў галіны ўзроўню дакладнасці памераў і стабільнасці прадукцыйнасці, але таксама дэманструюць выдатныя вынікі ў галіне чысціні і тэхналогіі апрацоўкі паверхні. Гэтыя інавацыйныя прадукты і індывідуальныя паслугі, несумненна, будуць садзейнічаць больш бяспечным лячэбным рашэнням у індустрыі медыцынскіх вырабаў.
Перадавыя тэхналогіі ў спалучэнні з тонкім майстэрствам
У працэсе вытворчасці нікель-тытанавых труб Maitong Intelligent Manufacturing™ выбірае адпаведны працэс фармавання, улічваючы змены правілаў плыні металу паміж рознымі хуткасцямі дэфармацыі халоднай апрацоўкі, рознымі станамі адпалу і рознымі метадамі апрацоўкі, каб гарантаваць, што падчас працэсу не ўзнікне лакалізаваных частак. працэс патоку трубы.З'ява назапашвання і рэгуляванне дакладнасці памераў труб з нікель-тытанавага сплаву з дапамогай такіх дэталяў, як суадносіны трываласці і трываласці, хуткасць дэфармацыі, хуткасць пашырэння таўшчыні сценкі і г.д. У галіне адладкі і кантролю прадукцыйнасці Maitong Intelligent Manufacturing™ праводзіць глыбокія даследаванні паводзін арганізацыйнай эвалюцыі ў працэсе адпалу, асвойвае механізм умацавання і загартоўкі нікель-тытанавых сплаваў, дадаткова аптымізуе механічныя ўласцівасці і дасягае аптымальнай трываласці і пластычнасці. адпаведнасць патрэбам розных медыцынскіх прылад.
Строгае кіраванне якасцю для стварэння стандартаў якасці галіны
Інтэлектуальная вытворчасць Maitong™Вытворчасць нікель-тытанавых трубак уключае шэраг дакладных этапаў, ад падрыхтоўкі нарыхтоўкі труб да канчатковай праверкі якасці. Кожны этап праколвання, пракаткі, выцягвання, адпалу, ачысткі і апрацоўкі паверхні суправаджаецца строгім кантролем якасці для забеспячэння дакладнага кантролю складу сплаву і мінімізацыі прымешак, забяспечваючы такім чынам хімічную чысціню і мікраструктурныя ўласцівасці прадукту.
Кампанія строга кантралюе прадукцыю ад набыцця попыту да агляду, вытворчасці, праверкі і дастаўкі, каб забяспечыць якасць прадукцыі. Акрамя таго, захаванне ўзораў падчас вытворчага працэсу забяспечвае адсочванне прадукцыі, закладваючы трывалую аснову для адсочвання якасці і пастаяннага ўдасканалення. Адпаведныя дадзеныя тэстаў паказваюць:
Строгае кіраванне якасцю для стварэння стандартаў якасці галіны
Мінімальны памер сыпкіх і неметалічных часціц уключэнняў у мікраструктуры сыравіны аптымальна кантралюецца ў межах 5,4 мкм, а максімальны каэфіцыент плошчаў складае ўсяго 0,5%, забяспечваючы лепшую ўстойлівасць да стомленасці.
Ўзоры ўключэнняў 500x
Мікраструктура гатовай трубы
Памер зярністасці гатовай трубы дасягае ўзроўню 7, відавочных пор і ўключэнняў не выяўлена вельмі нізкая доля плошчы ўсяго 0,2%, што забяспечвае лепшую ўстойлівасць да стомленасці.
Памер зярністасці ўзору
Узоры ўключэнняў 200x 500x
Выдатная механічная ўстойлівасць
Пасля дбайнай тэрмамеханічнай апрацоўкі і дакладнага кантролю тэмпературы фазавага пераходу ўзор паказаў выдатную механічную стабільнасць пасля 20 выпрабаванняў з 6% цыкламі аднаўлення дэфармацыі. Акрамя таго, прадукт мае выдатную адаптыўнасць і можа рэгуляваць сваю прадукцыйнасць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.
Акрамя таго, Maitong Intelligent Manufacturing™ мае поўнае выпрабавальнае абсталяванне і метады, якія дазваляюць праводзіць комплексныя выпрабаванні на расцяжэнне, аналіз цеплавога пашырэння, вызначэнне характарыстык памяці формы, рост усталостных расколін і ацэнку трываласці разбурэння вырабаў.
Высокадакладная нікель-тытанавая трубка з нізкім утрыманнем прымешак
Дзякуючы сістэме кіравання якасцю высокага стандарту, Maitong Intelligent Manufacturing™ распрацавала серыю інавацыйных вырабаў для труб з звышчыстага нікеля і тытана з "высокай дакладнасцю і нізкім утрыманнем прымешак". Дзякуючы тэставанню, максімальны памер прымешак у прадукце складае ≤12,0 мкм, а каэфіцыент плошчы складае ≤0,5%. Пры выкарыстанні дакладных працэсаў экструзіі або выцягвання можна кантраляваць допуск 360-градуснай таўшчыні сценкі прадукту ў межах 0,01 мм.
У той жа час з дапамогай шэрагу высокадакладных тэхналогій мадыфікацыі паверхні, такіх як магнітнае шліфаванне і бесцэнтральнае шліфаванне, шурпатасць (ra) нікель-тытанавых труб Maitong Intelligent Manufacturing™ дасягае ≤0,1 мкм, што эфектыўна паляпшае іх каразійную ўстойлівасць. і біясумяшчальнасць.
Даступныя памеры
Дзякуючы сістэме кіравання якасцю высокага стандарту, Maitong Intelligent Manufacturing™ распрацавала серыю інавацыйных вырабаў для труб з звышчыстага нікеля і тытана з "высокай дакладнасцю і нізкім утрыманнем прымешак". Дзякуючы тэставанню, максімальны памер прымешак у прадукце складае ≤12,0 мкм, а каэфіцыент плошчы складае ≤0,5%. Пры выкарыстанні дакладных працэсаў экструзіі або выцягвання можна кантраляваць допуск 360-градуснай таўшчыні сценкі прадукту ў межах 0,01 мм.
Акрамя таго, Maitong Intelligent Manufacturing™ можа таксама прадастаўляць індывідуальныя паслугі па апрацоўцы нікель-тытанавых кампанентаў у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў, у тым ліку: лазерная рэзка, награванне, паліроўка нікель-тытанавых кампанентаў і г.д.
- Лазерная зварка:Мінімальны дыяметр плямы можа дасягаць 0,003"
- Лазерная рэзка:Мінімальная шырыня рэжучай шчыліны складае 0,001 цалі, а максімальная паўтаранасць - ±0,0001 цалі.
- Электрахімічная паліроўка:Шурпатасць (ra) ≤0,1 мкм
Час выхаду: 24.05.29