opsomming
PTFE (polytetrafluoroethylene)-gevoerde buis word die kernmateriaal van vaskulêre intervensionele kateters as gevolg van sy uitstekende smeerbaarheid, dun wand, sterk buigsaamheid en hoë treksterkte. Maitong Intelligente Manufacturing™Dit het gevorderde dompelbedekking, vrye ekstrusie en deurnekstrusieprosesse, wat die werkverrigting van PTFE-gevoerde buise tot nuwe hoogtes stoot en onbeperkte moontlikhede bied vir die ontwerp en toepassing van intervensionele kateters. Danksy die streng gehaltebeheerstelsel, Maitong Intelligent Manufacturing™Die stabiliteit van die produk is ook eenparig deur klante erken.
teks
In vergelyking met vaskulêre intervensionele kateters in die verlede, het die ontwerp van moderne kateterprodukte al hoe meer gesofistikeerd geraak, wat bestaan uit presisiekomponente soos voeringbuise, kleeflae, gevlegte lae en buitenste materiale. Om die kateterwanddikte dunner te maak en die binnedeursnee groter te maak, is 'n doelwit wat intervensionele katetervervaardigers voortgaan om na te streef. PTFE (polytetrafluoroethylene) gevoerde buis, met sy uitstekende smering, dun wand, sterk buigsaamheid en hoë treksterkte, word wyd gebruik in mikrokateters, intermediêre kateters, suigkateters, gidskateters, ondersteuningskateters, ens. Mediese toestelle soos verstelbare kateters en stent beskermende skedes.
Die bereiking van 'n balans tussen grootte, buigsaamheid en sterkte van PTFE (polytetrafluoroethylene) gevoerde pype is egter 'n belangrike uitdaging in die produkontwikkeling en verwerkingsproses, insluitend komplekse struktuurvorming, materiaalverwerking, multi-stap prosesbestuur, ekstrusie Daar is veelvuldige probleme soos bv. as presiese beheer van die proses en seleksie van gietmetodes.
Deur voortdurende tegnologiese innovasie en prosesoptimalisering, is Maitong Intelligent Manufacturing™ daartoe verbind om veelvuldige reekse hoëprestasie-PTFE-gevoerde buise te ontwikkel om aan die groeiende vraag na hoëprestasiekateters in die mediese industrie te voldoen.
Dompelbedekking (gegote film) proses:
Die PTFE-gekonsentreerde dispersie word eweredig op die metaalkerndraad bedek en gesinter en gestol om 'n eenvormige laag te vorm, en dan word die metaalkerndraad geleidelik verwyder om 'n PTFE-pyp met uitstekende buigsaamheid te verkry.
Gratis ekstrusie proses:
Nadat PTFE-poeier met organiese oplosmiddels en smeermiddels gemeng is om 'n voorvorm te vorm, word dit met behulp van 'n ekstruder in 'n buisvorm gemaak en gesinter om die buiswand dun en eenvormig te maak, en die korrelstruktuur word geoptimaliseer, waardeur die buis hoër word. aksiale sterkte en styfheid.
Ekstrusie proses met mandrel:
Deur die voordele van gegote film te kombineer, word die deurn gebruik om ekstrusiegietwerk te help om die eenvormigheid en buigsaamheid van die voeringpypwand te verseker, terwyl die sterkte daarvan aansienlik verbeter word. Boonop skakel hierdie proses die behoefte uit om die deurn weer in te sit, behou die kleef-eienskappe van die pypoppervlak, is geskik vir deurlopende vlegverwerking en verbeter produksiedoeltreffendheid aansienlik.
Produkprestasie onder verskillende prosesse:
Datatoetse toon dat Maitong Intelligent Manufacturing™ die werkverrigting van PTFE-gevoerde pype tot nuwe hoogtes opgestoot het, en die produkprestasie het die hoofstroomvlak in die mark bereik of oorskry.
Ultra-dun wanddikte en eenvormigheid
Die dunste wanddikte van PTFE-gevoerde buise wat deur die vrye ekstrusieproses geproduseer word, kan 0,00075 duim (ongeveer 19 mikron) bereik, wat buigsaamheid en deursigtigheid verbeter, terwyl kateterdeursnee verminder word en weefselskade verminder.
Hoë treksterkte
Maitong Intelligent Manufacturing™ se PTFE-gevoerde pype handhaaf gladde, fyn, dun wande terwyl hulle ook hoë treksterkte besit, en sodoende duursaamheid verbeter.
Presiese toleransiebeheer
Deur gebruik te maak van mandrel (versilwerde koperdraad) ekstrusie tegnologie, word streng binnedeursnee en wanddikte toleransie beheer bereik, wat betroubare ondersteuning bied vir intervensionele kateters.
Gehaltebestuur
Maitong Intelligent Manufacturing™ het 'n gestandaardiseerde Klas 10 000 skoon werkswinkel gebou in streng ooreenstemming met die ISO13485 stelsel Van voeding tot verpakking, alles word in die Klas 10 000 skoon werkswinkel voltooi om te verseker dat die produkte aan die biologiese vereistes van mediese toestelle voldoen. Terselfdertyd is dit toegerus met gevorderde vervaardigingstoerusting, presiese meetinstrumente en streng inspeksie- en toetsmetodes om te verseker dat produkgehalte aan die vereistes van mediese toestelle voldoen.
Leityd
Maitong Manufacturing™ lei die wêreld in aanlooptyd, met standaardprodukte wat binne 2 weke gelewer word en pasgemaakte groottes binne 4 weke.
Vrystellingstyd: 24-05-11