opsomming
Nikkel-titaniumbuise word toenemend in intervensionele behandelingstoestelle gebruik, en hul superelastisiteit en vormgeheue-eienskappe het revolusionêre vooruitgang na die veld van mediese toestelle gebring. Maitong Intelligente Manufacturing™Deur die nuutste tegnologie en streng gehaltebeheer word hoë-standaard nikkel-titanium-buise vervaardig, wat nie net toonaangewende vlakke in dimensieakkuraatheid en werkverrigtingstabiliteit bereik nie, maar ook uitstaande resultate in suiwerheid en oppervlakbehandelingstegnologie toon. Hierdie innoverende produkte en pasgemaakte dienste sal ongetwyfeld veiliger behandelingsoplossings vir die mediese toestelbedryf bevorder.
Voorpunt-tegnologie gekombineer met fyn vakmanskap
In die produksieproses van nikkel-titaniumpype kies Maitong Intelligent Manufacturing™ die toepaslike gietproses deur die veranderende reëls van metaalvloei tussen verskillende kouebewerkingsvervormingtempo's, verskillende uitgloeitoestande en verskillende verwerkingsmetodes te begryp om te verseker dat geen gelokaliseerde dele tydens die pypvloeiproses opeenhopingverskynsel, en reguleer die dimensionele akkuraatheid van nikkel-titanium-legeringspype uit besonderhede soos sterkte-taaiheidsverhouding, werkverhardingstempo, wanddikte-uitbreidingstempo, ens. In prestasie ontfouting en beheer, doen Maitong Intelligent Manufacturing™ diepgaande navorsing oor die organisatoriese evolusiegedrag tydens die uitgloeiingsproses, bemeester die versterkings- en verhardingsmeganisme van nikkel-titanium-legerings, optimaliseer die meganiese eienskappe verder en bereik die optimale sterkte-plastisiteit passing om aan die behoeftes van verskeie mediese toestelle toepassingsvereistes te voldoen.
Streng kwaliteitsbestuur om bedryfsgehalte-maatstawwe te skep
Maitong Intelligente Manufacturing™Die vervaardiging van nikkel-titanium-buise behels 'n reeks presiese stappe, van buisvoorbereiding tot finale kwaliteit-inspeksie. Elke stap van deurboor, rol, trek, uitgloeiing, skoonmaak en oppervlakbehandeling gaan gepaard met streng kwaliteit inspeksie om presiese beheer van legeringssamestelling en minimalisering van onsuiwerhede te verseker, en sodoende die chemiese suiwerheid en mikrostrukturele eienskappe van die produk te verseker.
Die maatskappy hou streng toesig oor produkte van aanvraagverkryging tot hersiening, produksie, inspeksie en aflewering om produkkwaliteit te verseker. Daarbenewens verseker monsterretensie tydens die produksieproses produknaspeurbaarheid, wat 'n stewige grondslag lê vir kwaliteitnaspeurbaarheid en voortdurende verbetering. Relevante toetsdata toon:
Streng kwaliteitsbestuur om bedryfsgehalte-maatstawwe te skep
Die minimum grootte van los en nie-metaal-insluitingdeeltjies in die mikrostruktuur van die grondstof word optimaal beheer binne 5.4 μm, en die maksimum oppervlakteverhouding is slegs 0.5%, wat beter vermoeiingsweerstand verseker.
Monster insluitings 500x
Mikrostruktuur van voltooide pyp
Die korrelgrootte van die voltooide pyp bereik vlak 7, en geen ooglopende porieë en insluitings word gevind nie. Die porositeit en nie-metaal-insluitinhoud is uiters laag, met 'n oppervlaktepersentasie van slegs 0,2%, wat beter vermoeiingsweerstand verseker.
Die korrelgrootte van die monster
Voorbeeldinsluitings 200x 500x
Uitstekende meganiese stabiliteit
Na noukeurige termomeganiese behandeling en presiese fase-oorgang temperatuurbeheer, het die monster uitstekende meganiese stabiliteit getoon na 20 toetse van 6% vervorming herstel siklusse. Boonop het die produk uitstekende aanpasbaarheid en kan sy werkverrigting volgens klantbehoeftes aanpas.
Boonop het Maitong Intelligent Manufacturing™ volledige toetstoerusting en -metodes wat omvattende trekprestasietoetsing, termiese uitbreidingsanalise, vormgeheue-kenmerkebepaling, moegheidskraakgroei en breuktaaiheidgedrag-evaluering van produkte kan uitvoer.
Hoë-presisie, lae-onsuiwer ultra-suiwer nikkel-titanium buis
Met 'n hoë-standaard kwaliteit bestuurstelsel, het Maitong Intelligent Manufacturing™ 'n reeks innoverende ultra-suiwer nikkel-titanium buisprodukte ontwikkel met "hoë presisie en lae onsuiwerhede". Deur toetskarakterisering is die maksimum onsuiwerheidsgrootte binne die produk ≤12.0μm, en die oppervlakteverhouding is ≤0.5%. Deur presiese ekstrusie- of tekenprosesse te gebruik, kan die 360-grade wanddikte-toleransie van die produk binne 0.01mm beheer word.
Terselfdertyd, met die hulp van 'n reeks hoë-presisie-oppervlakmodifikasietegnologieë soos magnetiese slyp en middellose slyp, bereik die grofheid (ra) van Maitong Intelligent Manufacturing™ nikkel-titanium-buise ≤0.1μm, wat die korrosiebestandheid effektief verbeter. en bioversoenbaarheid.
Beskikbare groottes
Met 'n hoë-standaard kwaliteit bestuurstelsel, het Maitong Intelligent Manufacturing™ 'n reeks innoverende ultra-suiwer nikkel-titanium buisprodukte ontwikkel met "hoë presisie en lae onsuiwerhede". Deur toetskarakterisering is die maksimum onsuiwerheidsgrootte binne die produk ≤12.0μm, en die oppervlakteverhouding is ≤0.5%. Deur presiese ekstrusie- of tekenprosesse te gebruik, kan die 360-grade wanddikte-toleransie van die produk binne 0.01mm beheer word.
Boonop kan Maitong Intelligent Manufacturing™ ook pasgemaakte nikkel-titanium-komponentverwerkingsdienste verskaf volgens klantbehoeftes, insluitend: lasersny, hitte-instelling, nikkel-titanium komponent polering, ens.
- Lasersweis:Minimum kol deursnee kan 0,003" bereik
- Lasersny:Minimum snygleufwydte is 0.001” en maksimum herhaalbaarheid kan ±0.0001” bereik
- Elektrochemiese polering:Grofheid (ra) ≤0.1μm
Vrystellingstyd: 24-05-29