opsomming
Op die gebied van mediese toestelle kan subtiele verbeterings in produkprestasie tot beduidende verbeterings in behandelingsuitkomste lei. Wanneer vervaardigers van mediese toestelle egter meer gesofistikeerde en betroubare produkte nastreef, staar hulle onvermydelik uitdagings in die keuse van materiaal en prosesakkuraatheid in die gesig. Maitong Intelligent Manufacturing™ gebruik innoverende tegnologie om kliënte van hoë gehalte produkte te voorsien, wat kliënte effektief kan help om materiaal- en prosesprobleme rustig te hanteer.
Hierdie artikel sal PET-hittekrimpbuistegnologie gebruik om die pynpunte van veerspoelstelselproduksie en -vervaardiging op te los as 'n voorbeeld om te demonstreer dat Maitong Intelligent Manufacturing™ ten volle aan die vervaardiger se vereistes vir hoëprestasie mediese toestelle voldoen deur presiese prosesbeheer, streng kwaliteitsbestuur en aanpasbare spesifikasies behoeftes, en bereik kostevermindering en doeltreffende aflewering.
Tipiese gevalle
Veerspoelstruktuur vertoon (prentbronnetwerk)
Spoelstelsels bestaan gewoonlik uit spoele en afleweringstelsels en word klinies gebruik vir die tamponade van aneurismes, arterioveneuse misvormings en arterioveneuse fistels in intrakraniale en perifere vate Verskillende tipes spoele kan verskillende beoogde gebruike hê. Die implanteerbare deel van die veerspoelstelsel sluit gewoonlik in: veerspoelfilamente, anti-ontdraaistruktuur, hidrofiele kern (indien enige) en mikrosilia (indien enige), ens. drukstang (ontwikkelingsmerk) en die verbindingsdeel met die veerspoel (vrylaatarea) en hulponderdele (indien enige), ens.
Die drukstaaf speel die rol om veerrolle akkuraat in kliniese behandeling af te lewer, om sodoende die terapeutiese doel te bereik om hemangioom effektief te verseël en bloeding te voorkom. Tydens kliniese toepassing sluit die chirurg se prestasievereistes vir die stootstaaf in: 1) 1:1 handterugvoer 2) Gladde spoorvermoë en effektiewe stootprestasie 3) Hoë mate van sagtheid om die risiko van "tubeskop" te verminder;
Veerspoelvervaardigers ondervind gewoonlik verskeie probleme tydens die vervaardigingsproses van drukstaaf:
◆ Die strukturele ontwerp van die oorgangsgedeelte is kompleks, en daar is 'n paar effens konvekse strukture tydens die samestelling, wat veroorsaak dat die dunwandige hitte-krimpbuis breek;
◆ Dunwandige hitte-krimpbare buise is geneig om te buig of plooie tydens die monteerproses, wat die monteerbewerking moeiliker maak en produksiedoeltreffendheid laer maak;
◆ Die oorgangsgedeelte het 'n groot deursneeverandering, en daar is 'n sekere waarskynlikheid dat die hittekrimpbuis nie styfgedraai kan word nie, dus moet dit herwerk en oorgemaak word. Wat selfs meer lastig is, is dat sommige geringe krimpprobleme moeilik is om te identifiseer, wat kan veroorsaak dat die problematiese produk na die hospitaal oorgeplaas word, wat die chirurg se ervaring en selfs die chirurgiese effek kan beïnvloed.
Maitong Intelligent Manufacturing™ PET hitte-krimpbare buisoplossing
AccShrink®Vergelyking van veerkragtigheid na verplettering met mededingende produkte
(AccShrink®Terugkeer na byna ronde buistoestand)
Maitong Intelligent Manufacturing™ produseer meer as 300 groottes mediese PET-hittekrimpbare buise, met produkspesifikasies wat binnediameters van 0,006 duim tot 0,320 duim dek, wanddiktes van 0,00015 duim tot 0,003 duim, en wanddiktes van 3,15:11 termiese krimpverhouding verseker presiese aanpassing by verskillende mediese produkte en chirurgiese scenario's.
AccShrink® PET hitte krimpbare buis spesifikasie matriks grafiek
Wat kwaliteitbestuur betref, implementeer Maitong Intelligent Manufacturing™ die ISO13485 kwaliteitstelselspesifikasies en evalueer gereeld die metingstelsel om die akkuraatheid en betroubaarheid van metings te verseker hitte-krimpbare buis proses vermoë indeks (Cpk)> 1.33, ten volle voldoen aan die sleutel kwaliteit kenmerk standaarde.
Wat kostebeheer betref, optimaliseer Maitong Intelligent Manufacturing™ die proses deurlopend en stel outomatiese oplossings bekend om die kwalifikasietempo en produksiedoeltreffendheid te verbeter terwyl produksiekoste soveel as moontlik bespaar word om kliënte te voorsien van meer koste-effektiewe PET-hittekrimpbare buisprodukte.
Wat afleweringstyd betref, kan Maitong Intelligent Manufacturing™ monsters binne 3 dae verskaf vir gereelde spesifikasies, 2 weke vir pasgemaakte spesifikasies en 1 maand vir formele bestellings.
Vrystellingstyd: 24-05-11